[发明专利]低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料及制备方法在审
| 申请号： | 201711413376.5 | 申请日： | 2017-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN109957224A | 公开（公告）日： | 2019-07-02 |
| 发明（设计）人： | 陈玉平;梁成志;张扬 | 申请（专利权）人： | 广州科苑新型材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L69/00 | 分类号： | C08L69/00;C08L55/02;C08L33/00;C08K13/04;C08K5/544;C08K3/32;C08K7/06;C08K5/134;C08K5/103 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510850 广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低气味 高模量 无卤阻燃 磷酸盐 碳纤维 超细 制备 磷酸盐阻燃剂 气味吸收剂 电子电器 航天领域 力学性能 阻燃性能 产业化 芳香酯 抗氧剂 润滑剂 协效剂 增韧剂 质量份 硅系 粒径 三嗪 制件 汽车工业 应用 | ||
1.一种低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，包括如下按质量份计算的组分：
PC树脂 30-50份；
ABS树脂 8-20份；
碳纤维 15-25份；
多聚芳香酯磷酸盐阻燃剂 10-15份；
硅系三嗪成炭协效剂 0.1-5份；
超细磷酸盐 0.5-3份；
增韧剂1-5份；
抗氧剂 0.5-1份；
润滑剂 0.5-1份；
气味吸收剂 0.5-1份；
其中，所述超细磷酸盐粒径为10-50μm，所述碳纤维长度为2-5mm。
2.根据权利要求1所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述多聚芳香酯磷酸盐阻燃剂为低聚芳基磷酸酯，磷含量≥10%。
3.根据权利要求1所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述硅系三嗪成炭协效剂为三嗪类大分子成炭协效剂，含氮量≥40%。
4.根据权利要求1所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述超细磷酸盐为超细磷酸锆。
5.根据权利要求4所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述超细磷酸锆粒径为30μm。
6.根据权利要求1所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述碳纤维为短切碳纤维，长度4mm，单丝12K。
7.根据权利要求1所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述PC树脂熔融指数为10-20g/10min。
8.根据权利要求1所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述气味吸附剂为蓖麻醇锌类气味吸附剂。
9.权利要求1-8任一权利要求所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按权利要求1-8任一权利要求所述低气味高模量无卤阻燃PC/ABS合金材料的配方称取各原料；
S2、将PC及ABS树脂于90℃的温度下干燥3-4小吋，然后与其他原料混合均匀；
S3、将混合好的原料置于挤出机的下料斗中，经双螺杆挤出机熔融挤出造粒，即得PC/ABS合金材料。
10.根据权利要求9所述制备方法，其特征在于，所述步骤S3为：将混合好的原料置于挤出机的下料斗中，经双螺杆挤出机熔融挤出造粒，工艺参数为： 一区温度210-220℃，二区温度255-260℃，三区温度250-255℃，四区温度245-250℃，五区温度240-245℃，六区温度235-240℃，七区温度230-235℃，八区温度225-230℃，九区温度225-230℃，模头温度240-245℃，主机的转速为240-260r/min，喂料的转速为60-70r/min，侧喂料的转速为30-35r/min，得到PC/ABS合金材料。
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