[发明专利]一种多通道漆雾废气净化器

说明书

本发明提供了一种多通道漆雾废气净化器，包括集气箱、溢水槽、泛水板、水箱和气水搅拌通道，集气箱设置于所述净化器的最顶端，集气箱内部设置导滤栅和挡水板，顶端设置排风口，前面板上设置检查门，集气箱的导滤栅的底端与溢水槽相连，溢水槽的下方连接泛水板，泛水板正下方为水箱，水箱后端的正上方设置气水搅拌通道，气水搅拌通道为空心圆锥体形状，数量有4~8个，气水搅拌通道下端与水箱的水面接触，上端连接集气箱。本发明漆雾废气净化器的内部设置了多个圆锥体形状的气水搅拌通道，净化效果好。

技术领域

本发明属于喷涂行业除尘设备领域，涉及一种多通道漆雾废气净化器。

背景技术

喷涂行业中必不可免的产生喷涂废气，废气中含有大量有机有害气体和有害颗粒，这些有害物质对环境和工作者都产生极大危害，所以必须及时进行净化处理，常用净化器进行漆雾的吸收合净化处理，常用的净化器主要采用水喷淋法，采用湿法对漆雾进行处理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多通道漆雾废气净化器，该漆雾废气净化器的内部设置了多个圆锥体形状的气水搅拌通道，净化效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种多通道漆雾废气净化器，包括集气箱、溢水槽、泛水板、水箱和气水搅拌通道，所述集气箱设置于所述净化器的最顶端，所述集气箱内部设置导滤栅和挡水板，顶端设置排风口，前面板上设置检查门，所述集气箱的导滤栅的底端与所述溢水槽相连，所述溢水槽的下方连接所述泛水板，所述泛水板正下方为所述水箱，所述水箱后端的正上方设置所述气水搅拌通道，所述气水搅拌通道为空心圆锥体形状，数量有4~8个，所述气水搅拌通道下端与所述水箱的水面接触，上端连接所述集气箱。

优选的，所述检查门的数量有1～4个。

本发明净化器的工作流程如下：溢水槽里面的液体溢出在泛水板表面形成水幕，水幕吸收喷漆漆雾，随后被带入水箱中，进行湿法除尘，然后漆雾废气进入气水搅拌通道，顺着多个圆锥体形状的气水搅拌通道向上运动，借助重力作用使小颗粒落入水箱中，进一步除尘，同时气流继续上升到集气箱，在集气箱内经过导滤栅和挡水板的过滤作用，气水进行分离，分离后的净化空气由排风口排出，分离后的水则沿着导滤栅沉积在集气箱底部，汇集到溢水槽内，然后溢水槽里面的液体重新溢出在泛水板表面形成水幕，周而复始，形成循环除尘流程，从而有效地除去漆雾。

本发明净化器的有益效果有：

（1）本发明净化器的内部设置了多个圆锥体形状的气水搅拌通道，并且设置了导滤栅和挡水板，提高了净化漆雾废气的效果；

（2）本发明净化器的工作流程从溢水槽溢流开始到废液流向溢水槽结束，形成一个循环回路，节能环保；

（3）本发明净化器的集气箱前面板上设置了检查门，可以随时观察集气箱内部的情况，便于清理和维修。

附图说明

图1为本发明净化器的结构示意图；

图2为本发明净化器的剖面图。

图中，1．集气箱，2．溢水槽，3．泛水板，4．水箱，5．气水搅拌通道，6．导滤栅，7．挡水板，8．排风口，9．检查门。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。