[发明专利]一种塑钢复合三通管件及其制作方法在审
申请号: | 201711414358.9 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN107940124A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 姚敏 | 申请(专利权)人: | 武汉恒毅科技发展有限公司 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;F16L41/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 431400 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑钢 复合 三通 及其 制作方法 | ||
1.一种塑钢复合三通管件,包括第一金属外壳(1)、设置在第一金属外壳(1)内的第一塑料管体(2)、设置在第一金属外壳(1)侧壁的开孔Ⅰ(3)、设置在第一塑料管体(2)侧壁的开孔Ⅱ(4)、连接在开孔Ⅰ(3)上的第二金属外壳(5)以及连接在开孔Ⅱ(4)上的第二塑料管体(6),其特征在于:所述开孔Ⅱ(4)的周边设有向外凸出的环形凸台(7),所述第二塑料管体(6)包括塑料管主体、设置在塑料管主体底部向下凸出并插入开孔Ⅱ(4)内的接头(8)、设置在接头(8)上部并压在环形凸台(7)上的环形挡边(9)以及设置在塑料管主体顶部的翻边,所述开孔Ⅰ(3)上设有连接管(10),所述第二金属外壳(5)套设在塑料管主体上并与连接管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢复合三通管件,其特征在于:所述环形凸台(7)与环形挡边(9)的接触面上设有密封圈(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑钢复合三通管件,其特征在于:所述第二金属外壳(5)的下部压在环形挡边(9)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种塑钢复合三通管件,其特征在于:所述塑料管主体上设有环形槽,环形槽内设有衬套(12),所述第二金属外壳(5)与衬套(12)固定连接。
5.一种塑钢复合三通管件的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,采用聚乙烯制成第一塑料管体(2)和第二塑料管体(6),采用金属制成第一金属外壳(1)、连接管(10)以及第二金属外壳(5),在第一金属外壳(1)上开好开孔Ⅰ(3);所述连接管(10)带有内螺纹,所述第二塑料管体(6)包括塑料管主体、设置在塑料管主体底部向下凸出的接头(8)、设置在接头(8)上部的环形挡边(9)以及设置在塑料管主体顶部的翻边;
步骤二,在第一塑料管体(2)的待开孔处熔接聚乙烯使其厚度增加,接着将第一塑料管体(2)插入第一金属外壳(1)内,接着通过翻边机构将第一塑料管体(2)的两端进行翻边;
步骤三,在开孔Ⅰ(3)处对第一塑料管体(2)的侧壁进行局部加热,再通过模具将该侧壁整形使其形成带环形凸台(7)的开孔Ⅱ(4),所述开孔Ⅱ(4)的内径大于第二塑料管体(6)的接头(8)的外径;
步骤四,将连接管(10)焊接到开孔Ⅰ(3)上,并正好包围环形凸台(7);
步骤五,将第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)固定连接,所述第二金属外壳(5)的底部设有外螺纹,接着将第二塑料管体(6)底部的接头(8)插入开孔Ⅱ(4)内,并转动第二金属外壳(5)使其与连接管(10)连接,从而完成了塑钢复合三通管件的制作。
6.根据权利要求5所述的一种塑钢复合三通管件的制作方法,其特征在于:在步骤五中,在环形凸台(7)的上表面铣出环形槽并放入密封圈(11),而后再将第二塑料管体(6)底部的接头(8)插入开孔Ⅱ(4)内。
7.根据权利要求5所述的一种塑钢复合三通管件的制作方法,其特征在于:在步骤五中,第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)固定连接方式如下:所述第二金属外壳(5)的内径小于环形挡边(9)的外径,第二金属外壳(5)由上至下套在第二塑料管体(6)上直至第二金属外壳(5)的底部压在环形挡边(9)上,然后再将第二塑料管体(6)的顶部进行翻边使第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)在轴向和径向固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种塑钢复合三通管件的制作方法,其特征在于:在步骤五中,第二金属外壳(5)与第二塑料管体(6)固定连接方式如下:在所述塑料管主体上设有环形槽,环形槽内设有衬套(12),第二金属外壳(5)套在第二塑料管体(6)上,然后将衬套(12)与第二金属外壳(5)焊接。
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