[发明专利]弯管爆破压力安全评估方法在审
申请号: | 201711414781.9 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108225931A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 章顺虎;车丹;姜兴睿 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
代理公司: | 宁波高新区核心力专利代理事务所(普通合伙) 33273 | 代理人: | 袁丽花 |
地址: | 215104 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弯管 爆破压力 算术平均 剪应力 屈服 安全评估 边长 构建 爆破 判定 应力应变场 材料参数 分量特征 科学评估 模型计算 屈服应力 弯管结构 预测结果 轨迹弧 线轨迹 硬化型 安全 开发 | ||
1.一种弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、在π平面上,通过Tresca轨迹边长、Mises轨迹弧长和TSS轨迹边长的算术平均构建出一直线轨迹,依据屈服应力分量特征确定出算术平均剪应力屈服准则:
S2、基于硬化型本构模型和弯管应力应变场构建出基于算术平均剪应力屈服准则的弯管爆破压力模型;
S3、根据弯管爆破压力模型计算弯管爆破压力值,并与弯管的额定工作压力进行比较,若弯管爆破压力值与弯管的额定工作压力的比值大于1,则判定弯管未爆破失效,否则判定弯管爆破失效。
2.根据权利要求1所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S1中的算术平均剪应力屈服准则为:
当时,σ1-0.2797σ2-0.7203σ3=σs;
当时,0.7203σ1+0.2797σ2+σ3=σs;
其中,σ1、σ2、σ3分别为三个方向的主应力分量,σs为弯管材料的屈服强度。
3.根据权利要求2所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S1中算术平均剪应力屈服准则在π平面上的轨迹是边长为0.4242σs、顶角分别为155°、145°的等边非等角的十二边形。
4.根据权利要求1所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S2中的硬化型本构模型为:
σ=Kεn;
σuts=e σuts
其中,K是强度系数即产生塑性真应变为1时的真应力值;n是硬化指数;σ和ε分别代表在简单拉伸条件下的真应力和真应变,下标uts是极限抗拉强度,σ′uts表示工程极限抗拉强度;σuts表示真实极限抗拉强度。
5.根据权利要求4所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S2中的弯管应力应变场中,弯管在三个方向上的主应满足:
ε3=-ε1:
其中,r为平均半径,t为壁厚,r0为初始平均半径,t0为初始壁厚,三个主应力满足σ1≥σ2≥σ3,σ1为周向应力,σ2为纵向应力,σ3为径向应力。
6.根据权利要求5所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S2中的弯管爆破压力模型为:
其中,n为硬化指数,m=(R0-r)/(R0-r/2)为曲率影响因子,R0为中性线曲率半径,取值范围为0≤m≤1,c为待定常数,σ′uts表示工程极限抗拉强度。
7.根据权利要求2所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S1后还包括:
对算术平均剪应力屈服准则进行屈服验证。
8.根据权利要求7所述的弯管爆破压力安全评估方法,其特征在于,所述步骤S1中的算术平均剪应力屈服准则为:
其中,
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