[发明专利]新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置在审

专利信息
申请号: 201711414942.4 申请日: 2017-12-25
公开(公告)号: CN108237158A 公开(公告)日: 2018-07-03
发明(设计)人: 韩亚娜;颜贵春;韩建亮;韩巧玲 申请(专利权)人: 大连橡胶塑料机械有限公司
主分类号: B21D1/08 分类号: B21D1/08
代理公司: 大连科技专利代理有限责任公司 21119 代理人: 郭日志
地址: 116033 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 瘪坑 辊筒 支撑板 底板 薄壁辊 筒表面 补镀 拉装置 修复 紧固 弯板 交货 螺母 受损 底板连接 定位螺柱 紧固螺母 修复效率 螺栓 拉杆 吊环 延迟 报废 信誉 损害 制造
【说明书】:

发明公开了一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置,包括底板、掬拉杆、支撑板、弯板、吊环和瘪坑辊筒,底板定位在瘪坑辊筒的有瘪坑位置上,所述支撑板通过底板上的定位螺柱定位,并通过紧固螺母将支撑板与底板连接紧固,所述弯板通过螺栓、螺母与支撑板连接紧固。本发明采用掬拉修复薄壁辊筒表面受损出现的瘪坑,通过一次(或多次)掬拉修复辊筒,降低了直接补镀所产生的环境污染的问题,解决了直接补镀修复效率低下的问题,解决了辊筒受损瘪坑尺寸过大时无法使用补镀修复而报废辊筒所产生的巨大浪费问题,解决了重新制造辊筒影响交货工期的问题,使得操作更加简捷、提高效率、降低环境污染、降低成本、避免因延迟交货而损害公司的信誉。

技术领域

本发明涉及一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置。

背景技术

薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置是掬拉修复薄壁辊筒表面瘪坑用,薄壁辊筒在生产过程中,遇到跌落或撞击而产生瘪坑损伤,当瘪坑尺寸不大于可补镀要求时,可进行补镀修复,而直接补镀会增加环境污染和修复效率低下;当瘪坑尺寸大于补镀要求,使用焊接又会使薄壁辊筒产生很大的变形,直接补镀又不能满足技术要求的精度等级时,辊筒往往被直接报废,而产生很大的浪费,对于工期紧急的情况,重新制造新的辊筒,还会严重影响交货工期,影响公司信誉。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作更简捷、能提高效率、降低环境污染、降低成本的新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置,包括底板、掬拉杆、支撑板、弯板、吊环和瘪坑辊筒,所述底板定位在瘪坑辊筒的有瘪坑位置上,所述支撑板通过底板上的定位螺柱定位,并通过紧固螺母将支撑板与底板连接紧固,所述弯板通过螺栓、螺母与支撑板连接紧固,所述吊环通过螺纹与弯板连接紧固,所述掬拉杆焊接在瘪坑辊筒的瘪坑面和支撑板的长槽止口上。

所述底板上有螺纹孔与定位螺柱底部的螺纹紧固连接。

所述支撑板通过定位螺柱上的台阶面定位,定位螺柱上有螺纹,通过紧固螺母将支撑板和定位螺柱紧固连接。

所述弯板上有孔通过螺栓、螺母与支撑板紧固连接。

所述瘪坑辊筒固定在工作台上,吊起吊环,拉动弯板、支撑板和掬拉杆,拉动瘪坑辊筒表面的瘪坑鼓起修复瘪坑。

本发明一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置,采用掬拉修复薄壁辊筒表面受损出现的瘪坑,通过一次(或多次)掬拉修复辊筒,降低了直接补镀所产生的环境污染的问题,解决了直接补镀修复效率低下的问题,解决了辊筒受损瘪坑尺寸过大时无法使用补镀修复而报废辊筒所产生的巨大浪费问题,解决了重新制造辊筒影响交货工期的问题,使得操作更加简捷、提高效率、降低环境污染、降低成本、避免因延迟交货而损害公司的信誉。

附图说明

图1是本发明一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置主视图。

图2是本发明一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置俯视图。

图3是本发明一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置侧视图。

图4是图2的A-A剖视图。

图5是本发明一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置三维示意图。

图6是本发明一种新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置与辊筒示意图。

图中:1、底板;2、定位螺柱;3、紧固螺母;4、掬拉杆;5、支撑板;6、弯板;7、螺栓;8、螺母;9、吊环;10、瘪坑辊筒;a、新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置;b、瘪坑辊筒。

具体实施方式

如图1至图6所示,新型薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置,包括底板1、定位螺柱2、紧固螺母3、掬拉杆4、支撑板5、弯板6、螺栓7、螺母8、吊环9和瘪坑辊筒10(局部),底板1定位在辊筒10有瘪坑损伤位置上,定位螺柱2通过螺纹与底板1紧固连接,支撑板5通过定位螺柱2上的台阶面定位,并通过紧固螺母3将支撑板5与定位螺柱2紧固连接,掬拉杆4焊接在辊面瘪坑底面上和支撑板5的长槽止口上,弯板6通过螺栓7、螺母8与支撑板5紧固连接,吊环9通过螺纹与弯板6紧固连接,受损薄壁辊筒固定在工作台上,起吊吊环9,拉动弯板6、支撑板5和掬拉杆4,带动辊筒瘪坑被拉起复原,工作时,在工作台上,先将薄壁辊筒有瘪坑部位朝上,定位夹紧辊筒,将底板1定位在瘪坑辊筒10有瘪坑位置上,定位螺柱2通过底部螺纹与底板1螺纹孔紧固连接,支撑板5通过定位螺柱2上的台阶面定位,并通过紧固螺母3将支撑板5与定位螺柱2紧固连接,测量支撑板5长槽止口上端面到瘪坑底面的高度尺寸H,尺寸H即掬拉杆4的高度,按照H制作掬拉杆4,将掬拉杆4头部底面定位在支撑板5长槽止口的端面上,将掬拉杆4焊接在辊筒瘪坑底面和支撑板5的长槽止口端面上,弯板6通过螺栓7、螺母8与支撑板5紧固连接,吊环9通过螺纹与弯板6紧固连接,吊起吊环9,拉动弯板6、支撑板5和掬拉杆4,测量掬拉杆4被拉起的高度尺寸,即是瘪坑底部被拉起的高度,当瘪坑被拉鼓起达到修复效果时,停止拉动吊环9,卸下薄壁辊筒表面瘪坑掬拉装置,根据实际需要进行机械加工或补镀,达到修复辊筒的目的。

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