[发明专利]一种线路板固化加工工艺在审
申请号: | 201711415021.X | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN107960018A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 赵学文 | 申请(专利权)人: | 昆山四合电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/36 | 分类号: | H05K3/36 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 线路板 固化 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种线路板固化加工工艺,属于线路板制造技术领域。
背景技术
随着市场的竞争,越来越多的电子厂要求生产连片线路板,以期提高生产效率,降低生产成本,连片线路板的单只报废渐渐成为了线路板厂的难题,连片式印刷线路板中的一个子板不合格,往往会使整块母板都要报废,这样就会造成极大的浪费,在移植嫁接过程中,对移植后的线路板进行固化加工是必不可少的一个步骤,固化加工能够使移植后的子板与母板完全契合,提高线路板报废板的利用率,提高出货率,固化工艺各不相同,效果也各不一样,企业需要一种能够提高效率,满足要求的固化加工工艺。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种提高移植子板与母板契合度,提高线路板移植合格率的线路板固化加工工艺。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种线路板固化加工工艺,包括如下加工步骤,第一步,烤箱预热,将烤箱打开,温度调至100℃,预热时间为5分钟;第二步,线路板装架,将线路板每10片一组平铺于置在烘烤架上,烘烤架共设有10层;第三步,烘烤加热,将烤箱打开,烘烤架放入烤箱内,烤箱温度设定为120℃-150℃,时间设定为110-70分钟;第四步,风冷冷却,将完成烘烤后的线路板放置在冷却架上用电风扇进行风冷冷却;第五步,贴示标签,待线路板冷却后,在移植子板处贴上标签,并归类以便后续使用。
优选的,所述第三步中,烤箱温度设定为130℃,时间设定为95分钟。
优选的,所述第三步中,烤箱温度设定为135℃,时间设定为90分钟。
优选的,所述第三步中,烤箱温度设定为140℃,时间设定为85分钟。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种线路板固化加工工艺,通过烤箱预热、线路板装架、烘烤加热、风冷冷却和贴示标签,完成线路板子板移植后与母板的固化,大大的提高了移植子板与母板的契合度,降低了废品率,有利于企业发展,符合企业生产的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种线路板固化加工工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
实施例1,本发明所述一种线路板固化加工工艺,包括如下加工步骤,第一步,烤箱预热,将烤箱打开,温度调至100℃,预热时间为5分钟;第二步,线路板装架,将线路板每10片一组平铺于置在烘烤架上,烘烤架共设有10层;第三步,烘烤加热,将烤箱打开,烘烤架放入烤箱内,烤箱温度设定为120℃,时间设定为110分钟;第四步,风冷冷却,将完成烘烤后的线路板放置在冷却架上用电风扇进行风冷冷却;第五步,贴示标签,待线路板冷却后,在移植子板处贴上标签,并归类以便后续使用。
实施例2,本发明所述的一种线路板固化加工工艺,包括如下加工步骤,第一步,烤箱预热,将烤箱打开,温度调至100℃,预热时间为5分钟;第二步,线路板装架,将线路板每10片一组平铺于置在烘烤架上,烘烤架共设有10层;第三步,烘烤加热,将烤箱打开,烘烤架放入烤箱内,烤箱温度设定为130℃,时间设定为95分钟;第四步,风冷冷却,将完成烘烤后的线路板放置在冷却架上用电风扇进行风冷冷却;第五步,贴示标签,待线路板冷却后,在移植子板处贴上标签,并归类以便后续使用。
实施例3,本发明所述的一种线路板固化加工工艺,包括如下加工步骤,第一步,烤箱预热,将烤箱打开,温度调至100℃,预热时间为5分钟;第二步,线路板装架,将线路板每10片一组平铺于置在烘烤架上,烘烤架共设有10层;第三步,烘烤加热,将烤箱打开,烘烤架放入烤箱内,烤箱温度设定为135℃,时间设定为90分钟;第四步,风冷冷却,将完成烘烤后的线路板放置在冷却架上用电风扇进行风冷冷却;第五步,贴示标签,待线路板冷却后,在移植子板处贴上标签,并归类以便后续使用。
实施例4,本发明所述的一种线路板固化加工工艺,包括如下加工步骤,第一步,烤箱预热,将烤箱打开,温度调至100℃,预热时间为5分钟;第二步,线路板装架,将线路板每10片一组平铺于置在烘烤架上,烘烤架共设有10层;第三步,烘烤加热,将烤箱打开,烘烤架放入烤箱内,烤箱温度设定为140℃,时间设定为85分钟;第四步,风冷冷却,将完成烘烤后的线路板放置在冷却架上用电风扇进行风冷冷却;第五步,贴示标签,待线路板冷却后,在移植子板处贴上标签,并归类以便后续使用。
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