[发明专利]反应釜内衬清洗装置及清洗方法

权利要求书

1.反应釜内衬清洗装置，其特征是：包括外壳、清洗室、内衬夹持机构及分隔机构；

外壳呈上端开口的圆筒形；

清洗室设在外壳内腔中；其上设有多个沿其中心轴线间隔环形均布的清洗腔，清洗腔在清洗室上端设有开口，清洗室内部设有用于加热清洗腔的微波加热装置，清洗室外壁上设有带有阀门的排污口，排污口通过管路连通至清洗腔；

内衬夹持机构设在外壳内腔中，并位于清洗室上端，其上设有多个夹持工位，夹持工位位于清洗腔开口的正上方；内衬夹持机构包括框架及夹持组件；框架包括中心筒体、环形外框及隔条；中心筒体位于环形外框内部的中心区域并通过隔条与环形外框连接，其上设有螺纹孔，环形外框活动安装在外壳内壁中，隔条呈轮辐状分布，从而将环形外框的内部分隔为多个扇形区域；夹持组件有多组，分别设在框架的每个扇形区域内；夹持组件包括第一夹板、第二夹板及液压缸；液压缸固定安装在环形外框上，其伸缩杆伸入扇形区域内；第二夹板固接在液压缸伸缩杆的端头上，第一夹板固接在中心筒体上并正对第二夹板；所述夹持工位为第一夹板和第二夹板之间的空间；

分隔机构设在外壳内腔中，并位于内衬夹持机构与清洗室之间；分隔机构包括分隔板A、分隔板B、用于驱动分隔板A升降或旋转的第一驱动组件及用于驱动分隔板B升降的第二驱动组件；分隔板A通过旋转实现与分隔板B合型或分型；两者合型将夹持工位与清洗腔之间的空间隔断；两者分型将一部分夹持工位与一部分清洗腔之间的空间连通，另一部分夹持工位与另一部分清洗腔之间的空间隔断；分隔板A包括中心板A和多片间隔环形均布在中心板A外侧的扇形板A，分隔板A的扇形板A上设有螺纹孔；分隔板B包括中心板B和多片间隔环形均布在中心板B外侧的扇形板B，分隔板B的中心板B上设有螺纹孔；第一驱动组件包括丝杠A、离合连接架、电机A及链传动副；丝杠A竖直布置，其上下两端直接或间接活动安装在外壳上，并在轴向上被定位，其中部设有螺纹段，两端设有光杆段，其螺纹段与分隔板A的扇形板A上的螺纹孔旋配；离合连接架包括套筒A、横臂、套筒B及夹爪组件；套筒A上设有三个呈径向环形均布的安装孔，安装孔从套筒A的外壁贯通至套筒A的内孔中，套筒A下端通过轴承活动安装在外壳底面上；横臂一端固接在套筒A的外壁上，另一端固接在套筒B的外壁上；套筒B活套在丝杠A下端的光杆段上；夹爪组件包括从径向内侧至径向外侧依次安装在套筒A安装孔中的堵头、电磁铁、弹簧及夹爪；电机A通过支架固接在外壳底面上，并位于离合连接架的正上方，其机轴向下伸出并伸入离合连接架套筒A的内孔中并被离合连接架夹爪组件的夹爪夹紧或松开；链传动副包括主动链轮、从动链轮及链条；主动链轮固接在电机A的机轴上，从动链轮固接在丝杠A上，链条绕设在主动链轮和从动链轮之间；第二驱动组件包括丝杠B及电机B；丝杠B竖直布置，其上端直接或间接活动安装在外壳上，并在轴向上被定位，其与分隔板B的中心板B上的螺纹孔旋配，其还与框架中心筒体上的螺纹孔旋配；电机B直接或间接固接在电机A上端，其机轴向上伸出并通过联轴器与丝杠B的下端连接；

清洗腔的数量为6个，分隔板A的扇形板A的数量为3片，分隔板B的扇形板B的数量为3片。

2.如权利要求1所述的反应釜内衬清洗装置，其特征是：其还包括设在外壳内腔中的喷灌机构；

喷灌机构包括环形管、套环、分管、电磁阀及第三驱动组件；

环形管固接在外壳内腔中，其上设有进液口和多个出液口，进液口通过管道与外部的清洗液源连通；

套环活套在环形管上，并在轴向上被定位；

分管固接在套环上，分管内腔与环形管内腔连通；

电磁阀安装在分管上；

第三驱动组件包括电机C、齿轮A和齿轮B；电机C安装在外壳内壁上，齿轮A固接在电机C的机轴上，齿轮B套装并固接在套环上；电机C依次通过齿轮A和齿轮B驱动套环旋转，使分管在竖直和水平状态下切换。

3.如权利要求2所述的反应釜内衬清洗装置，其特征是：其还包括设在外壳内壁与清洗室外壁之间的衬套。

4.如权利要求3所述的反应釜内衬清洗装置，其特征是：其还包括定位板；定位板安装在外壳内腔中并位于内衬夹持机构的上端，其上设有正对内衬夹持机构夹持工位的孔。