[发明专利]一种用于钢结构的水性防锈底漆

说明书

本发明涉及一种钢结构的水性防锈底漆，由水性树脂、助溶剂、填料、防锈颜料、颜料、聚丙烯酸酯磷酸盐分散剂、其它助剂和水组成；所述聚丙烯酸酯磷酸盐分散剂由丙烯酸酯类单体、异十三烷基丙烯酸酯磷酸酯通过乳液聚合反应制得；所述聚丙烯酸酯磷酸盐分散剂，其分子末端含有磷酸酯盐基团，与磷酸盐防锈颜料产生强烈吸附，形成一种稳定的悬浮状态，另外磷酸酯盐基团和磷酸盐防锈颜料的共同作用，在金属底材上生成一层磷化膜，提高与基材的附着力和致密性，从而提高分散体成膜的耐水性、抗闪锈性和耐盐雾性；本发明制得的一种钢结构的水性防锈底漆，具有优良的附着力、耐水性、耐盐雾性、耐酸碱性和防锈蚀性。

技术领域

本发明涉及一种水性防锈涂料，尤其涉及到一种用于钢结构的水性防锈底漆，属于水性功能涂料技术领域。

背景技术

涂料是日常生活保护基础设施不可或缺的材料，被广泛应用于建筑物、各类五金件、工业制品的装饰以及机械、车辆、船舶、木器等领域。每年国内都有大量的金属因腐蚀而受到破坏，丧失其原有的性能，造成了大量的金属报废，经济损失巨大。人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀，其中涂料防锈是一种有效的方法。

目前防腐涂料仍以溶剂型为主，但是，此类涂料成膜时溶剂的挥发，造成了对环境的污染和人体健康的危害，而大多数涂料用溶剂来源于不可再生的石油能源，因而导致石油资源的浪费，随着人们安全无毒意识的增强，特别是各国安全无毒法规对涂料体系中挥发性有机化合物含量的严格要求，促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展，与溶剂型涂料相比，水性涂料中没有或很少含可挥发性有机物(VOC)，其具有安全环保、施工灵活、稀释剂易得等多重优点。

现有的水性防锈涂料，其漆膜的耐水性、耐盐雾性等，仍不能满足防腐的要求，延缓了涂料的水性化进程，磷酸酯基团能与底材金属形成致密磷酸盐保护膜，使基材表面钝化，防止水分子以及其他盐类与金属接触，使涂料具有防锈性能。

目前，水性防锈底漆除了含有多种填料、防锈颜料外，含有部分着色颜料，如碳黑、酞菁蓝、铁红等，解决的办法是添加两种分散剂进行共研磨，常用BYK-190W和Tego750W搭配使用，但耐水性、耐盐雾性不是很理想；而在水性环氧体系，存在浮色、相容性差；如果外加色浆，增加了工作麻烦，不可能存在上述类似问题。

采用单一分散剂来解决水性防锈底漆的共研磨分散问题，满足耐水性、耐盐雾性的要求，且适合所有水性体系，是目前亟待解决的问题。

发明内容

为了解决所述的技术问题，本发明采用单一的聚丙烯酸酯磷酸盐高分子分散剂，它是通过静电排斥和空间位阻的共同作用达到分散的目的，因聚丙烯酸极易在极性粉体(无机颜填料、防锈颜料)表面吸附并产生较强的静电排斥，而长烷基(异十三烷基)丙烯酸酯的分子链可扩散到分散介质中，在粒子间产生空间位阻，而异十三烷基能与碳黑、结构相似的有机颜料粒子表面形成锚接，从而提高共研磨分散性能。

所述的聚丙烯酸酯磷酸盐高分子分散剂，其聚丙烯酸酯分子末端含有磷酸酯盐基团，与磷酸盐防锈颜料产生强烈吸附，形成一种稳定的悬浮状态，另外磷酸酯盐基团和磷酸盐防锈颜料的共同作用，在金属底材上生成一层磷化膜，提高与基材的附着力和致密性，从而提高分散体成膜的耐水性、抗闪锈性和耐盐雾性。

本发明旨在提供一种钢结构的水性防锈底漆。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：本发明涉及一种钢结构的水性防锈底漆，按重量百分比计，其组成为：水性树脂35.0～60.0％、助溶剂2.0～6.0％、填料12.0～25.0％、防锈颜料12.0～30.0％、颜料0.5～15.0％、聚丙烯酸酯磷酸盐分散剂3.0～8.0％、其它助剂0.5～6.0％、其余为去离子水，上述各组分之和满足100％。

其中，所述的水性树脂为水性丙烯酸树脂类、水性醇酸树脂类、水性聚氨酯树脂类、水性环氧树脂类、水性聚酯树脂类中的至少一种。

所述的助溶剂为醇类溶剂、醇醚类溶剂中的至少一种。