[发明专利]一种间隙配合现场快速更换轴承的方法

说明书

本发明公开了一种间隙配合现场快速更换轴承的方法，利用振动筛上轴承工作的特点，将轴承外圈与轴承座内孔的配合采用间隙松配合，振动筛开动后，轴承因振动很快升温，产生膨胀后，将使轴承外圈与轴承座内孔之间的配合间隙消除，不会使轴承跑外圆，而轴承内圈和外圈与滚珠之间的标准游隙保持正常不变，轴承正常工作。本发明由于轴承与轴承座采用间隙松配合，现场拆卸方便，装配时只需木榔头轻轻打入即可，不会损伤轴承；能快速更换轴承，节省大量时间，减轻工作劳动强度，且轴承运转精度高、更平稳、噪音更低。

技术领域

本发明涉及一种现场更换轴承的方法，尤其涉及一种间隙配合现场快速更换轴承的方法。

背景技术

通常情况下轴承座与轴承之间的配合均采用过渡配合（即紧配合）。但对于振动筛的关键部件激振器，其上的轴承座内孔与轴承外圈的配合如果采用过渡配合，那么在振动力的作用下，轴承运转后会很快发热膨胀，轴承内外圈与滚珠之间间隙消失，滚珠无法自转，导致轴承过热抱死，激振器因而出现故障停止工作，轴承发热烧坏、抱死是现有振动筛激振器最常出现的故障。

因此，长期以来振动筛激振器轴承采用特殊的大游隙专用轴承，当振动筛开始工作时，轴承温度快速上升，轴承内外圈产生热膨胀。由于是大游隙，膨胀后不会使游隙完全消失，因此轴承能够保持正常的运转，这种情况下，轴承外圈与轴承座内孔采用的是过度紧配合。

但是采用这种配合有两个致命缺点：

1、振动筛必须采用专用大游隙轴承，在轴承制造过程中，将轴承内圈、外圈与滚珠之间专门留有大游隙，市场一般机械上通用的标准游隙轴承不能通用于振动筛，只有使用轴承生产厂家特制的此种轴承。使用现场如果振动筛上轴承突然烧坏，一般很难采购到这种专用轴承，将给使用振动筛带来极为不便的因素，影响正常生产。

2、由于轴承外圈与轴承座的内孔采用的是过度紧配合，现场因条件有限，更换轴承极为不便，由于轴承烧坏现象经常发生，轴承往往因前期装配和烧坏发热膨胀后导致很紧，拆卸不下来，只好采用气割办法破坏旧轴承后拿出来。由于是紧配合，换新轴承时现场不可能采用压力机把新轴承压进轴承座，只能用铁锤硬砸进去，操作中往往不小心还会把轴承杂碎，费工费时，又不安全，特别是检修时间有限，往往影响整个系统正常运行，从而影响生产。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种间隙配合现场快速更换轴承的方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种间隙配合现场快速更换轴承的方法，利用振动筛上轴承工作的特点，将轴承外圈与轴承座内孔的配合采用间隙松配合，振动筛开动后，轴承因振动很快升温，产生膨胀后，将使轴承外圈与轴承座内孔之间的配合间隙消除，不会使轴承跑外圆，而轴承内圈和外圈与滚珠之间的标准游隙保持正常不变，轴承正常工作。

进一步的，所述轴承为标准游隙轴承。

更进一步的，所述轴承在现场装配时，使用木质或橡胶榔头轻轻敲击进入轴承座即可。

进一步的，所述间隙松配合是指：根据轴承外径的标准公差，采用基轴制，加工轴承座内孔时放大公差尺寸，使轴承与轴承座配合留有间隙。

本发明的有益效果在于：由于轴承与轴承座采用间隙松配合，现场拆卸方便，装配时只需木榔头轻轻打入即可，不会损伤轴承；能快速更换轴承，节省大量时间，减轻工作劳动强度，且轴承运转精度高、更平稳、噪音更低。

具体实施方式