[发明专利]改进的球面滚子成型磨床及其加工方法

权利要求书

1.改进的球面滚子成型磨床，其特征在于包括砂轮、导轮、支撑底座，砂轮与导轮底部分别安装托架，在两托架之间设有支撑底座，支撑底座一端设有定位筒安装支架，定位筒安装支架上设有定位筒，靠近定位筒端面在支撑底座上端放置工件。

2.根据权利要求1所述的改进的球面滚子成型磨床，其特征在于所述的定位筒安装支架中心设有滑槽，定位筒上设有导轨，导轨直径与滑槽宽度相互配合实现定位筒在定位筒安装支架内上下滑动。

3.根据权利要求1所述的改进的球面滚子成型磨床，其特征在于所述的支撑底座上表面为包括轴向弧度和纵向弧度的仿型结构。

4.根据权利要求1所述的改进的球面滚子成型磨床，其特征在于所述的支撑底座底部还设有加长条铁结构，所述加长条铁结构为设有长条槽口的空心层，支撑底座通过设置在底部角铁结在长条空心槽内滑动实现支撑底座的加长。

5.根据权利要求1所述的改进的球面滚子成型磨床，其特征在于所述的导轮从工件进入端向定位筒方向设有向下倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的改进的球面滚子成型磨床，其特征在于所述的砂轮、导轮、支撑底座弧度与设定的工件各自贴合弧度一致。

7.如权利要求1所述的改进的球面滚子成型磨床的加工方法，其特征在于：当工件粗车后放入仿型支撑底座上，砂轮和导轮的弧度位置与工件对好，再将定位筒对好，使工件端面与定位筒端面线接触，接触点保证工件端面靠近导轮和工件接触，不触碰工件倒角，由于导轮呈倾斜角度，工件靠吸力始终朝向定位筒方向旋转移动，导轮向前摆动时工件进入，由于砂轮接触面的弧度，工件高点与弧面接触，砂轮进行磨削此高点；导轮向后摆动时工件向外移动，再通过工件与弧面接触，砂轮再进行磨削接触点，以此往复，随着摆动方向，工件在支撑底座上来回进行无限磨削，自动校正，最后磨削所需的弧形形状；完成对工件的磨削。