[发明专利]一种利用高吸水树脂溶胀效应的细长油孔高效清洗方法

说明书

一种利用高吸水树脂溶胀效应的细长油孔高效清洗方法，其特征在于该清洗方法包括如下步骤：第一步，在细长油孔中加入占油孔体积1%‑3%的SPA颗粒；第二步，将细长油孔注满温度为80‑100℃的水；第三步，静置3‑5分钟后，此时SPA颗粒吸水溶胀其体积扩大至原始体积的10‑30倍，溶胀后的SPA颗粒将切屑紧紧锁住；第四步，用高压水枪清洗细长油孔，直至SPA颗粒全部从细长油孔中排出。本发明通过在切屑间隙处添加高吸水树脂颗粒，利用高吸水树脂遇水膨胀的特性，增加了残留尤其是粘附切屑的表面积，从而提高了水流对切屑的作用力，有效地解决了传统水射流清洗方法不能完全清除切屑的问题。

技术领域

本发明属于机械零件清洗技术领域，涉及一种细长孔清洗方法，具体地说是一种利用高吸水树脂溶胀效应的细长油孔高效清洗方法。

背景技术

液压回转接头是液压挖掘机、起重机等液压作业装备的重要组件。回转接头中回转轴端面沿轴向有不同深度的细长油孔，这些细长油孔与回转轴圆周上的孔相通构成油道。与其他液压元器件一样，回转接头对油道清洁度有着很高的要求。然而，细长油孔加工过程不可避免地会存在切屑粘附，这些粘附的切屑因细长孔结构特点很难清洗干净，一旦粘附切屑进入液压系统，将会极大地影响着液压系统工作的可靠性和稳定性。因此，这些细长油孔的高效清洗始终是这一领域的技术难题。

目前，细长孔常见的清洗方法主要有：（1）水射流清洗，这种清洗方法是压力清洗液通过喷嘴喷淋到工件上，从而实现清洗油污及杂质等；（2）沉浸式清洗，这种清洗方法是将工件放在清洗液中，通过清洗液的循环流动或清洗液的大流量喷射对工件进行清洗；（3）超声波清洗，该方法是将工件放在清洗液中，用超声波发生器以及换能器激发清洗液产生超声空化作用，达到对工件的清洗；（4）蒸发脱脂清洗，此方法采用卤化烃清洗液并使其蒸发，利用高温蒸汽达到对工件脱脂的目的。相比于其他方法，水射流清洗法具有对环境友好、工艺简单、成本低廉等优点，故该方法是目前细长油孔清洗的主流方法。然而，在用水射流对细长油进行孔清洗时，常因切屑截面及表面的面积较小，高压水流会沿着极窄截面分流而有效作用力较小，造成残留切削尤其是粘附在孔壁上切屑清洗不彻底。

高吸水树脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一种具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的新型功能高分子材料。若在切屑周围空隙处存在SPA颗粒，待其吸水膨胀后可与切屑形成一个过盈配合的整体，切屑截面及表面积大幅增大，当高压水流作用在溶胀SPA颗粒与切屑组成混合体上，水流作用力显著增加，细长油孔清洗效果将明显提高，可望较好地解决上述利用水射流清洗细长孔油所存在的问题。

经查阅文献，目前尚未有一种利用高吸水树脂溶胀效应的细长油孔高效清洗方法可供使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的水射流清洗细长油孔清洗不彻底的问题，发明一种利用高吸水树脂溶胀效应的细长油孔高效清洗方法。

本发明的技术方案是：

一种利用高吸水树脂溶胀效应的细长油孔高效清洗方法，其特征在于该清洗方法包括如下步骤：

第一步，在细长油孔中加入占油孔体积1%-3%的SPA颗粒；

第二步，将细长油孔注满温度为80-100℃的水；

第三步，静置3-5分钟后，此时SPA颗粒吸水溶胀其体积扩大至原始体积的10-30倍，溶胀后的SPA颗粒将切屑紧紧锁住；

第四步，用高压水枪清洗细长油孔，直至SPA颗粒全部从细长油孔中排出。

所述的SAP为采用溶液聚合法，将耐盐性好的非离子性单体丙烯酰胺(AM)与丙烯酸(盐)(AA)共聚，所合成的高吸水树脂(PAAM)。

所述的SAP颗粒为不规则形，粒径为0.2-0.5mm，该粒径范围下SAP颗粒可刚好悬浮在水中。