[发明专利]一种双膛串联式混燃裂解炉

说明书

本发明涉及一种双膛串联式混燃裂解炉，它包括炉体，炉体的上侧设置有电机A，电机A的下侧连接有传动轴，传动轴的下侧设置有分料器，炉体的左方设置有水泵，水泵连接有进水管，进水管连接有盘管，盘管连接有出水管，炉体的下侧中部设置有转轴，转轴的下连接有齿轮B，齿轮B的左侧设置有齿轮A，齿轮A的下侧连接有电机B，转轴的下侧连接有接头，转轴的上侧设置有锥形帽，锥形帽的侧面设置有刮板A和刮板B,炉体的右侧设置有凝结管，凝结管的右侧设置有阀门，阀门的右侧设置有排油管，凝结管的右侧设置有管道B，炉体的右侧上部设置有管道A，管道A也连接到管道B；本发明具有结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的优点。

技术领域

本发明属于裂解炉技术领域，特别涉及一种双膛串联式混燃裂解炉。

背景技术

随着社会的不断发展，有机废物数量越来越大，有机废物进行无害化处理难度大、成本高，采用土壤掩埋不仅会造成污染，而且难以分解，在自然状态下分解需要200年以上，并且占用大量土地，以生活中常见的塑料薄膜垃圾为例，采用传统的焚烧凡是会产生二次污染并伴随重金属污染，污染低、分解效率高的有机物裂解设备成为现时之需，因此，提供一种结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的双膛串联式混燃裂解炉是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的双膛串联式混燃裂解炉。

本发明的目的是这样实现的：一种双膛串联式混燃裂解炉，它包括炉体，所述的炉体的上侧设置有电机A，所述的电机A的下侧连接有传动轴，所述的传动轴的下侧设置有分料器，所述的炉体的左方设置有水泵，所述的水泵连接有进水管，所述的进水管连接有盘管，所述的盘管连接有出水管，所述的炉体的下侧中部设置有转轴，所述的转轴的下连接有齿轮B，所述的齿轮B的左侧设置有齿轮A，所述的齿轮A的下侧连接有电机B，所述的转轴的下侧连接有接头，所述的转轴的上侧设置有锥形帽，所述的锥形帽的侧面设置有刮板A和刮板B,所述的炉体的右侧设置有凝结管，所述的凝结管的右侧设置有阀门，所述的阀门的右侧设置有排油管，所述的凝结管的右侧设置有管道B，所述的炉体的右侧上部设置有管道A，所述的管道A也连接到管道B。

所述的水泵为叶片泵。

所述的电机A和电机B均为伺服电机。

所述的接头为旋转接头。

所述的阀门为单向阀门。

所述的刮板A和刮板B均为不锈钢刮板。

所述的转轴为不锈钢空心转轴。

本发明的有益效果：本发明采用炉体，炉体内设置有分料器和转轴，炉体从上之下分为了3个空腔，在使用中，分料器区域的温度设置为180-200℃，锥形帽附近的温度设置为460-500℃，转轴中下部温度设置有850-900℃，通过不同温度区间的设置，可以使得塑料薄膜类分解彻底，采用凝结管，分解得到的气体进入凝结管后，一部分会转化为合成油通过排油管后进行存储，另一部分气体通过管道B进入炉体内进行再次燃烧，采用管道A，进入到炉体上部的气体会通过管道A和管道B再次进入炉体，然后燃烧，使得塑料分解的气体物质得到充分燃烧，同时，裂解后的产生的合成油作为副产品也可以产生经济效益，采用接头，接头为旋转接头，在裂解炉工作过程中，可以通过接头接入冷却水，对转轴进行降温，防止转轴过热变向，影响裂解炉的正常作业；本发明具有结构合理、分解效果好、使用成本低、经济效益好的优点。

附图说明

图1是本发明一种双膛串联式混燃裂解炉的结构示意图。