[发明专利]一种基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工装置及方法在审
| 申请号： | 201711417069.4 | 申请日： | 2017-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN108251822A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 姜毅;董晓焕;董俊;何治武;周佩;刘宁;何淼;唐泽玮;王小勇 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/16 | 分类号： | C23C18/16;C23C18/18 |
| 代理公司： | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人： | 赵娇 |
| 地址： | 100007 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内防腐 发球装置 施工管线 化学镀 连接管 高腐蚀流体 油气田管线 施工装置 收球装置 废水罐 泵车 可用 内壁防腐层 单井管线 防腐成本 防腐技术 防腐寿命 复杂管网 集输管线 技术应用 输送管道 效果稳定 一端连接 防腐层 油气田 采气 采油 油气 腐蚀 施工 维护 生产 | ||
1.一种基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工装置，其特征在于：包括泵车（1）、连接管（2）、发球装置（3）、施工管线（5）、收球装置（6）和废水罐（7），施工管线（5）的一端连接发球装置（3），施工管线（5）的另一端连接收球装置（6），发球装置（3）通过连接管（2）连接泵车（1），收球装置（6）通过连接管（2）连接废水罐（7）。
2.如权利要求1所述的基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工装置，其特征在于：还包括螺栓（4），施工管线（5）的一端通过螺栓（4）连接发球装置（3），施工管线（5）的另一端通过螺栓（4）连接收球装置（6）。
3.如权利要求2所述的基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工装置，其特征在于：所述的发球装置（3）包括橡胶球（8），橡胶球（8）与施工管线（5）的内径相匹配。
4.一种基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工方法,其特征在于,包括如下步骤：
将待要施工的施工管线（5）两端断开，施工管线（5）的一端连接发球装置（3），施工管线（5）的另一端连接收球装置（6），发球装置（3）通过连接管（2）连接泵车（1），收球装置（6）通过连接管（2）连接废水罐（7）；
2）首先采用空穴射流清垢作业对施工管线（5）内进行清洗，然后泵车（1）通过连接管（2）向施工管线（5）内注入清洗液，发球装置（3）向施工管线（5）内发射橡胶球（8）直至施工管线（5）内无垢物和污物；
3）泵车（1）通过连接管（2）向施工管线（5）内注入化学镀液直至达到化学镀层设计参数；
4）达到化学镀层设计参数后，对化学镀层进行热处理；
5）断开施工管线（5）两端的发球装置（3）和收球装置（6），连接施工管线（5）恢复生产。
5.如权利要求4所述的基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工方法,其特征在于：所述的步骤3）中泵车（1）通过连接管（2）向施工管线（5）内注入化学镀液时，先以排量a注入化学镀液直至充满施工管线（5），再以排量b连续注入化学镀液，排量a大于排量b。
6.如权利要求5所述的基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工方法,其特征在于：所述的步骤3）中化学镀层的设计参数为：镀层厚度30-50um。
7.如权利要求6所述的基于化学镀进行油气田管线的内防腐施工方法,其特征在于：所述的化学镀层性能为：HV600-800，抗拉强度＞700MPa，与基体附着力300-400 MPa，腐蚀速率＜0.076mm/a。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
