[发明专利]一种模唇组合式淋膜模头

说明书

本发明公开了一种模唇组合式淋膜模头，包括有上模体和下模体，两者通过紧固螺钉连接，上模体和下模体之间形成流道，所述的上模体和下模体上分别设置有上模唇和下模唇，上模唇通过模唇紧固螺钉紧贴固定在上模体前端斜面，下模唇通过模唇紧固螺钉紧贴固定在下模体前端斜面，上模唇和下模唇之间形成出料口，上下模唇通过其上设置的微调装置进行调节出料口间隙大小。通过改进模头结构，取消了原有上模体上的弹性变形区，确保在整个幅宽范围上的出料口间隙保持一致，而且在高温生产使用时，不会产生热变形。

技术领域

本发明涉及淋膜机领域，具体为一种模唇组合式淋膜模头。

背景技术

淋膜模头为淋膜机出料端的挤出模头，常规的淋膜机挤出模头如图1所示，由上、下模体1、2组成，上、下模体之间形成流道，熔体从进料口进入到流道中，通过出料口挤出，在上模体1的模唇位置设置有弹性变形区11′，弹性变形区11′通过弹性微调结构进行调节，进而实现对出料口开口间隙的调整。由于弹性变形区11′处的存在刚性薄弱区，刚性薄弱区位于模唇流道处，刚性薄弱区的流道处平整度加工不易，加工时模唇容易变形，并且上模体上的弹性微调装置在进行调整时，上模唇整个幅宽位置可能在某个点调整过深或过浅，导致出料口间隙在幅宽方向上呈波浪型，并不能确保在整个幅宽范围上的出料口间隙保持一致，而且在高温生产使用时，刚性薄弱区会有一定的热变形。

另，原有模体内置加热棒10′加热，加热棒10′与模体水平方向设置，加热棒末端被进料连接法兰20′盖住，当加热棒损坏需要更换时，需要将模头和连接器拆卸开才能进行更换操作，操作比较繁琐。

本发明内容

本发明的目的在于通过改进模头结构，使得出料口间隙幅宽方向保持一致，模唇流道平整度容易加工，加少加工时模体变形，同时改进加热方式，可以方便在线更换易损件加热器，更换时无需停机拆卸模头。

上述目的通过如下技术方案实现：

一种模唇组合式淋膜模头，包括有上模体和下模体，两者通过紧固螺钉连接，上模体和下模体之间形成流道，其特征在于:所述的上模体和下模体上分别设置有上模唇和下模唇，上模唇通过模唇紧固螺钉紧贴固定在上模体前端斜面，下模唇通过模唇紧固螺钉紧贴固定在下模体前端斜面，上模唇和下模唇之间形成出料口，上下模唇通过其上设置的微调装置进行调节出料口间隙大小。

优选的，所述的上模唇微调装置包括设置在上模体前端斜面槽口内的固定块，上述槽口横跨上模体整个幅宽，固定块通过固定螺丝设置在上模体上，受槽口定位以固定螺丝的固定，固定块与上模体连成一体。固定块的后端侧壁设置有微调螺母，一根长微调螺丝以上模体前段斜面倾斜角度依次穿过微调螺母以及固定块连接在上模唇上，通过调节长微调螺丝能调节上模唇沿上模体前端斜面前移或后退；所述的下模唇微调装置包括设置在下模体前端斜面槽口内的固定块，固定块通过固定螺丝设置在下模体上，下模体微调螺丝直接穿过固定块连接在下模唇上，通过调节下模体微调螺丝能调节下模唇前移或后退。

优选的，在上模体和下模体的顶部设置有加热板进行模体加热。

优选的，上述的加热板外表面设置有保温隔热板。

优选的，上述的保温隔热板外设置有不锈钢盖板。

优选的，上述的上、下模唇上设置有加热棒，加热棒横向贯穿上、下模唇，加热棒外接加热装置。

采用上述结构的淋膜模头，通过改进模头结构，取消了原有上模体上的弹性变形区，将上模体和下模体的前端斜面上设置有上模唇和下模唇，通过上模唇和下模唇设有的微调装置来实现出料口间隙的微调。确保在整个幅宽范围上的出料口间隙保持一致，而且在高温生产使用时，不会产生热变形。

另，改变了模体的加热方式，用加热板来替换加热棒，通过设置在上下模体顶部的加热板来实现模体加热，可以方便在线更换易损件加热器，更换时无需停机拆卸模头。

附图说明