[发明专利]一种自动对接转运系统

说明书

技术领域

本发明涉及灌装机、冻干机和轧盖机之间实现物料转运的自动对接转运系统。

背景技术

目前，装填药物的西林瓶一般须通过罐装、冻干、轧盖等步骤，这需要在罐装机、冻干机和轧盖机之间将西林瓶进行转运。目前，西林瓶的转运大都采用转运小车，但在现有技术中，自动对接转运系统与罐装机、冻干机和轧盖机的对接方式仍然采用手动方式，自动化程度低，导致转运效率较低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种可实现自动对接以提高转运效率的自动对接转运系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动对接转运系统，包括转运小车、输料平台和控制中心，所述转运小车移动至输料平台后，所述控制中心控制该转运小车的载物板与输料平台对接，再在载物板和输料平台之间进行物料的输送。

作为优选，所述输料平台包括罐装机的出料平台和冻干机的进料平台，当所述转运小车移动至罐装机的出料平台后，控制中心控制该转运小车的载物板运动，并与罐装机的出料平台对接，然后将完成罐装的物料从罐装机的出料平台拉至转运小车的载物板上，再将载有物料的转运小车移动至所述冻干机的进料平台，接着通过所述控制中心控制转运小车的载物板与冻干机的进料平台对接，再将物料从所述载物板推送至冻干机的进料平台。

作为优选，所述输料平台还包括冻干机的出料平台和轧盖机的进料平台，所述转运小车移动至冻干机的出料平台后，控制中心控制该转运小车的载物板移动，并与冻干机的出料平台对接，然后将完成冻干的物料从冻干机的出料平台拉至转运小车的载物板上，再将载有物料的转运小车移动至所述轧盖机的进料平台，接着通过所述控制中心控制转运小车的载物板与轧盖机的进料平台对接，再将物料从所述载物板推送至轧盖机的进料平台。

作为优选，所述转运小车包括主框架，主框架上设有由驱动机构带动上下移动的所述载物板，所述控制中心控制驱动机构的动作，该载物板上侧设置有可推拉载物板或输料平台上的物料的操作手套。

作为优选，所述驱动机构包括设置在主框架下侧的伺服电机和由该伺服电机通过联轴器带动上下移动的升降模块，所述主框架中部固设有横梁，横梁与主框架底端之间通过导杆连接，所述联轴器带动升降模块沿所述导杆上下移动，所述控制中心控制伺服电机的工作。

作为优选，所述载物板下侧连接有升降框架，该升降框架通过支撑块与所述升降模块固定连接。

作为优选，所述升降框架上设有可沿该升降框架横向移动的侧滑模块，该侧滑模块可带动所述载物板横向移动，所述侧滑模块的运动由所述控制中心控制。

作为优选，所述主框架底部设有UPS和可向该UPS供电的蓄电池，所述伺服电机通过UPS供电。

作为优选，在所述主框架上位于操作手套上侧设有层流风机。

作为优选，所述载物板上设有可伸出主框架的放置物料的料框。

从以上技术方案可知，本发明通过转运小车、输料平台和控制中心可实现物料的转运和输送，其结构简单，效率高；同时，通过驱动转运小车的载物板上下移动，可将载物板升降至与罐装机、冻干机、轧盖机的进料平台或出料平台等高，再通过操作手套移动物料，从而实现自动对自动对接，大大提高了转运效率。

附图说明

图1是本发明优选方式的结构示意图。

图2是本发明中转运小车的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3详细介绍本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动对接转运系统，包括转运小车12、输料平台13和控制中心14，所述转运小车移动至输料平台后，所述控制中心控制该转运小车的载物板3与输料平台对接，再在载物板和输料平台之间进行物料的输送，从而实现物料转运和输送，以提高生产效率。

在实施过程中，所述输料平台包括罐装机15的出料平台和冻干机16的进料平台，当所述转运小车移动至罐装机的出料平台后，控制中心控制该转运小车的载物板运动至与罐装机的出料平台对接，然后将完成罐装的物料从罐装机的出料平台拉至转运小车的载物板上，再将载有物料的转运小车移动至所述冻干机的进料平台，接着通过所述控制中心控制转运小车的载物板与冻干机的进料平台对接，再将物料从所述载物板推送至冻干机的进料平台，从而实现了罐装机和冻干机之间的物料自动对接转运，提高了生产效率。