[发明专利]一种可调式悬挂吊装装置及其吊装方法

说明书

技术领域

本发明涉及悬挂吊装技术领域，特别涉及一种可调式悬挂吊装装置及其吊装方法。

背景技术

在工业生产中，多个工位需要焊接，而焊钳需要调整到最佳位置时，需要人工对焊钳进行调整，操作起来耗费时间，工作效率低，同时耗费劳力大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可调式悬挂吊装装置及其吊装方法，以达到自由调节焊钳位置的目的。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可调式悬挂吊装装置，包括支撑杆、设置在支撑杆上的转轴、绕转轴摆动的摆臂，所述的摆臂上设有在摆臂上滑动的吊装机构。

所述的支撑杆为可伸缩支撑杆。

所述的支撑杆底部设有底座。

所述的底座包括工形支撑块，所述的工形支撑块的中部设有与支撑杆连接的加强板。

所述的支撑杆上端设有转轴支撑块、上轴座、下轴座、限位座，所述的转轴穿过上轴座、限位座、下轴座设置，所述的转轴与轴座之间设有轴承，所述的转轴下端通过另一轴承连接在转轴支撑块上。

所述的限位座上设有限位块。

所述的转轴通过连接板与摆臂连接。

所述的吊装机构包括连接在摆臂上的滑轨、滑动连接在滑轨上的平衡器。

所述的平衡器与焊钳连接。

一种可调式悬挂吊装装置的吊装方法，所述的方法包括以下步骤：

a)需要在相应的工位进行焊接时，通过可伸缩支撑杆调整支撑杆上端的高度，通过转轴带动摆臂摆动，将吊装机构摆动到需要的工位；限位块对转轴上的连接板限位，避免摆臂摆动过大；

b)将平衡器在滑轨上滑动，带动焊钳滑动到需要的工位；

c)进行焊接。

本发明采用上述结构和方法，具有以下优点：1、焊钳需要调整到最佳位置时，能够自由调节焊钳位置；2、省时省力，极大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中转轴设置在支撑杆上的结构示意图；

图3为本发明用在工位上的结构示意图；

在图1～图2中，1、支撑杆；2、转轴；3、摆臂；4、工形支撑块；5、加强板；6、转轴支撑块；7、上轴座；8、下轴座；9、限位座；10、限位块；11、连接板；12、滑轨；13、平衡器。

具体实施方式

如图1～图3所示一种可调式悬挂吊装装置，包括支撑杆1、设置在支撑杆1上的转轴2、绕转轴2摆动的摆臂3，所述的摆臂3上设有在摆臂3上滑动的吊装机构。

支撑杆为可伸缩支撑杆。支撑杆1底部设有底座。底座包括工形支撑块4，工形支撑块4的中部设有与支撑杆1连接的加强板5，加强板5起到加强固定的作用。

支撑杆1上端设有转轴支撑块6、上轴座7、下轴座8、限位座9，转轴2穿过上轴座7、限位座9、下轴座8设置，转轴2与轴座之间设有轴承，转轴2下端通过另一轴承连接在转轴支撑块6上。限位座9上设有限位块10。转轴2通过连接板11与摆臂3连接。吊装机构包括连接在摆臂3上的滑轨12、滑动连接在滑轨12上的平衡器13。平衡器13与焊钳连接。

一种可调式悬挂吊装装置的吊装方法包括以下步骤：

a)需要在相应的工位进行焊接时，通过可伸缩支撑杆调整支撑杆上端的高度，通过转轴2带动摆臂3摆动，将吊装机构摆动到需要的工位；限位块10对转轴2上的连接板11限位，避免摆臂3摆动过大；

b)将平衡器13在滑轨12上滑动，带动焊钳滑动到需要的工位；

c)进行焊接。

当摆臂3绕转轴2滑到图3所示左边、中间状态的时候，根据人机工程自由选择最佳的焊钳位置，焊接左边工位；当摆臂3绕转轴2滑到右边、中间状态的时候，根据人机工程自由选择最佳的焊钳位置，焊接右边工位，也就是说在以转轴2为圆心，摆臂3长度为半径，左边、右边状态为边界的区域，焊钳可任意选择位置焊接。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。