[发明专利]叶片的制造方法和叶片有效
申请号: | 201711418233.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN107972290B | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 李正浛;保积佑;张小平 | 申请(专利权)人: | 江苏金风科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/36 | 分类号: | B29C70/36;B29L31/08 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 包国菊;刘奕晴 |
地址: | 224100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片 制造 方法 | ||
本发明提供一种叶片的制造方法和叶片,所述制造方法包括:在叶片模具上铺设纤维布;在所述纤维布上布置真空灌注系统,所述真空灌注系统包括主抽气管和辅助抽气管,其中,在叶根处布置辅助抽气管,所述辅助抽气管能够沿从叶尖朝向所述叶根的方向抽气;通过所述主抽气管和所述辅助抽气管进行抽气;灌注树脂并使所述树脂固化。根据本发明,通过沿从叶尖朝向叶根的方向抽气,从注胶管路中流出的树脂可通过负压更容易地渗透到铺设在叶根处的纤维布中,从而解决螺栓套空腔以及树脂灌不透的问题。
技术领域
本发明涉及风力发电机组技术领域,更具体地讲,本发明涉及一种用于风力发电机组的叶片的制造方法和通过该方法制造的叶片。
背景技术
根据叶根类型不同,现有叶片主要分为打孔型叶片和预埋螺栓套型叶片。打孔型叶片是在叶片成型结束以后利用打孔机在叶根钻孔安装T型螺母,预埋螺栓套型叶片是在铺设纤维布的过程中将螺栓套预先设置在叶根的纤维布中,然后灌注树脂,使纤维布与螺栓套一起固化成型。
在现有的真空灌注系统中,通过抽真空形成负压,树脂因负压而渗透到纤维布中。然而,对于打孔型叶片而言,由于叶根处的纤维布层过厚,增加了灌注树脂的难度,导致叶根处的树脂灌不透。另外,对于预埋螺栓套型叶片而言,在叶根处,由于螺栓套预埋在纤维布中且叶根处的纤维布的厚度大,因此增加了灌注树脂的难度,导致螺栓套周围出现螺栓套空腔以及树脂灌不透的问题,导致叶片报废。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决叶根处的树脂灌不透问题的叶片的制造方法和通过该方法制造的叶片。
根据本发明的一方面,提供一种用于风力发电机组的叶片的制造方法,所述制造方法包括:在叶片模具上铺设纤维布;在所述纤维布上布置真空灌注系统,所述真空灌注系统包括主抽气管和辅助抽气管,其中,在叶根处布置辅助抽气管,所述辅助抽气管能够沿从叶尖朝向所述叶根的方向抽气;通过所述主抽气管和所述辅助抽气管进行抽气;灌注树脂并使所述树脂固化。
可选地,所述辅助抽气管可呈环状地设置在所述叶根处,并且沿所述辅助抽气管的长度方向,可在所述辅助抽气管上设置多个气孔。
可选地,所述辅助抽气管可被脱模布、呼吸棉或连续毡包裹。
可选地,所述辅助抽气管可设置为与所述纤维布分隔开预定距离,多个所述气孔的开口可朝向所述纤维布。
可选地,所述叶片可以为预埋螺栓套型叶片,所述辅助抽气管可设置在与所述叶片模具的叶根端面垂直布置的螺栓套定位部件上。
可选地,所述辅助抽气管的两端中的至少一端可通过密闭管连接至所述真空灌注系统中的抽气系统。
可选地,在灌注结束后,可首先关闭所述辅助抽气管,再停止灌注树脂。
可选地,所述制造方法还可包括:在铺设所述纤维布之前,使用补缝材料填充所述叶片模具与所述螺栓套定位部件之间的间隙。
可选地,所述补缝材料可以为纤维布,所述螺栓套定位部件可以为钢法兰,所述辅助抽气管与铺设在所述叶根处的脱模布之间的距离可以为80mm-150mm。
可选地,在铺设所述纤维布的步骤中,可使所述纤维布比叶根端面长。
可选地,所述辅助抽气管可以为具有环形孔的螺旋管,所述螺旋管可被所述真空灌注系统中的脱模布完全包裹。
根据本发明的另一方面,提供一种用于风力发电机组的叶片,所述叶片可通过如上所述的制造方法制造而成。
根据本发明,通过沿从叶尖朝向叶根的方向抽气,从注胶管路中流出的树脂可通过负压更容易地渗透到铺设在叶根处的纤维布中,从而解决螺栓套空腔以及树脂灌不透的问题。
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