[发明专利]旋转式蒸发器和低温蒸发浓缩结晶设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器，特别涉及到一种旋转式蒸发器，还涉及到含有旋转式蒸发器的低温蒸发浓缩结晶设备。

背景技术

现有蒸发处理技术由于一般使水处于沸腾状态，需要在较高的温度条件下运行，或保持一定的真空度降低水的沸点，因此一方面需要消耗大量蒸汽或电力，另一方面高含盐废水往往含有大量的腐蚀性污染物质，高温条件加大了设备腐蚀风险，同时，剧烈的蒸发过程也使得结垢问题更加严重。为了保证设备的连续稳定运行，就必须选择更昂贵的金属材质，同时对废水进行更加严格的软化预处理，使得蒸发系统投资成本和运行费用居高不下。

目前广泛应用的多效蒸发技术（Multiple EffectDistillation，缩写为MED）和蒸汽再压缩蒸发处理技术（Mechanical VaporRecompression，缩写为MVR）。随着蒸发过程的进行，高盐废液浓度逐渐升高，饱和后开始有晶体析出时，会发生堵塞管道，管路结垢等一系列问题，大部分选择在此之前将浓缩废液排出，进行后续处理。浓缩液处理在蒸发领域是必须面对的问题，对于盐的结晶目前有专门的结晶设备，但对於有机物与盐的混合物通常情况比较复杂，一般的浓缩结晶与离心脱水很难满足要求或造成腐蚀、污堵等。

液体的蒸发速率除了受其本身物理性质影响之外，主要还受到液体温度、液体与气相的接触面积以及液体表面的空气流速等影响。加快液体蒸发有3种方法：1.提高液体温度，2.扩大液体表面积， 3.加速液体表面空气流通。液体的蒸发产生的蒸汽会吸收大量的热量，导致液体温度下降，吹风扇可以加速空气流通，从而加快人体汗液蒸发，减少人体热量，降低人体温度，这样人就会感到凉快。目前凉水塔系统就是利用填料提供了较大的表面积，用大功率风机4将湿空气抽走带走系统热量，使循环水系统降低温度，凉水塔内采用的填料一般为波纹板填料。

理想状态下，填料的比表面积越大水与空气的接触面积也就越大，填料周围的空气越容易达到饱和状态，但是如果饱和蒸汽不能及时移出，液体的蒸发速率依然很低。因此，在蒸发器内湿空气能够及时达到饱和的同时，采用风机4来使液体表面的空气流速加快，液体的蒸发速率也随之加快。含湿量高的热空气遇冷物体接触就会结露冷凝，湿热空气被冷却后，变成干冷空气。目前的多效蒸发和MVR通常采用金属制成的大面积换热器7来用于对物料的加热和湿热空气的冷凝，即使不考虑腐蚀、结垢的因素，采用金属换热器7来间接换热，总会受到换热效率的制约，从而影响加热与冷凝效率。

对于一些粘稠度不高、水中含盐量不至于结晶的污水，时现有的蒸发技术可以方便运行，但如果水中有机物较多且浓缩到一定浓度，形成高粘稠度的浓盐水，此时蒸发冷凝就很难进行下去，若不能合理处理则很容易造成蒸发器、换热器7、管道堵塞。

发明内容

1、所要解决的技术问题：

对于水中有机物较多且浓缩到一定浓度，形成高粘稠度的浓盐水，蒸发冷凝就很难进行下去，否则容易造成蒸发器、换热器7、管道堵塞。

2、技术方案：

为了解决以上问题，本发明提供了一种旋转式蒸发器，包括转盘1，所述转盘1设置在容器内部，所述转盘1上设有填料，所述容器中设有进气口和出气口，所述容器下方为集水池12，所述转盘1的转轴5和电机2连接。

所述的填料包括边框8，所述边框8内部从上顶部到下底部设有数条连接件连接，所述边框8上部及下部和连接件连接处设置有槽，使液体沿着连接件流到下方，所述的数条连接件平行，在使用时，所述的连接件和地面垂直。

所述的边框8为方形。或圆形或者多边形或者椭圆形。

所述边框8外还设有连接部和边框8连接，所述连接部用于多个填料的组合。

所述边框8设有加强筋9，所述加强筋9在边框8内从所述边框8的左部到所述边框8的右部，并和所述边框8连接。

所述的加强筋9和连接件垂直。

所述的连接件上设有纤维毛。

所述的连接件为导流杆10。

所述的连接件为丝线11。

所述的导流杆10上缠绕有丝线11。

所述边框8、导流杆10、加强筋9、连接部为一整体且材质相同。

所述边框8、加强筋9、连接部为一整体且材质相同。

一种低温蒸发浓缩结晶设备，包括所述的旋转式蒸发器、冷凝器、风机4、加热器3，所述风机4设置在所述旋转式蒸发器的进气口，所述旋转式蒸发器的出气口和冷凝器的进气口通过管道连接，所述冷凝器的出气口和所述旋转式蒸发器的进气口通过管道连接，所述所述冷凝器的出气口和所述旋转式蒸发器的进气口之间设有换热器7。