[发明专利]一种3D打印用可塑砂浆

说明书

本发明公开了一种3D打印用可塑砂浆，其原料按重量份包括：普通铝酸盐水泥70‑90份，煤矸石100‑140份，滑石粉25‑45份，煅烧高岭土15‑25份，硅藻土4‑15份，聚丙烯腈基碳纤维5‑15份，玻璃纤维4‑8份，超细聚乙烯醇微粉2‑8份，碳酸钠2‑6份，减水剂2‑4份，绵白糖1‑2份，引气剂0.5‑1.2份，羟丙基纤维素1‑2份。本发明提出的3D打印用可塑砂浆，不仅取材方便且价格低廉，实现了资源的合理利用，而且使制品具有保持砂浆塑性的作用，解决了煤矸石、滑石粉作为原料容易导致的泌水问题，同时保证了其流动性和粘结力。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印用可塑砂浆。

背景技术

3D打印所用水泥基材料须具有良好的可挤出性，从打印水泥基材料挤出原理分析可知，打印水泥基材料同时具有自密实和可输送的流变性能，利用自密实性可以挤出打印连续条，可输送性能能确保打印材料在管道中连续传输，其次，材料要有良好的粘聚性，可以保证打印材料能够形成良好的条状，并且在打印过程中不发生间断。但目前3D打印水泥基材料的粘聚性差，可塑性差，还满足不了需求，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种3D打印用可塑砂浆，不仅取材方便且价格低廉，实现了资源的合理利用，而且使制品具有保持砂浆塑性的作用，解决了煤矸石、滑石粉作为原料容易导致的泌水问题，同时保证了其流动性和粘结力。

本发明提出的一种3D打印用可塑砂浆，其原料按重量份包括：普通铝酸盐水泥70-90份，煤矸石100-140份，滑石粉25-45份，煅烧高岭土15-25份，硅藻土4-15份，聚丙烯腈基碳纤维5-15份，玻璃纤维4-8份，超细聚乙烯醇微粉2-8份，碳酸钠2-6份，减水剂2-4份，绵白糖1-2份，引气剂0.5-1.2份，羟丙基纤维素1-2份。

优选地，引气剂为磺酸类引气剂。

优选地，减水剂为粉体聚羧酸减水剂和/或三聚氰胺减水剂。

优选地，减水剂包括粉体聚羧酸减水剂和三聚氰胺减水剂。

优选地，粉体聚羧酸减水剂和三聚氰胺减水剂的重量比为1-2：1-2。

优选地，煤矸石、滑石粉、煅烧高岭土、硅藻土的重量比为120-130：30-36：20-23：10-13。

优选地，聚丙烯腈基碳纤维、玻璃纤维的重量比为11-14：5-6。

优选地，超细聚乙烯醇微粉、碳酸钠的重量比为3-5：3-5。

本发明可改进传统水泥材料的流变特征，使得其具有类黏土强塑形的自支撑性能，经过3D打印后成品成型性好，待其自然水化固化后将构件形状保留，有效缩短了制品加工的时间，避免材料的浪费，提高生产效率，而且材料强度高、稳定性好、变形小，可以随意制备任何形状的结构。

本发明采用煤矸石、滑石粉、煅烧高岭土、硅藻土与聚丙烯腈基碳纤维、玻璃纤维配合，不仅取材方便且价格低廉，实现了资源的合理利用，而且使制品具有保持砂浆塑性的作用，解决了煤矸石、滑石粉作为原料容易导致的泌水问题，同时保证了其流动性和粘结力。

与现有技术相比，本发明具有良好工作性能、可建造性能、力学性能，其凝结时间在15min以内，可塑性极好，适宜快速打印成型，其制品强度高，28d抗压强度达到51MPa以上，极限应变为0.71-0.74％，抗拉强度为7.5-9.5MPa。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1