[发明专利]注塑加工模具

说明书

技术领域

本发明属于注塑加工技术领域，尤其是涉及一种注塑加工模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法。现有的注塑设备通常为注塑机配合模具一同注塑成型，该种方式下，一台注塑设备只能注塑对应模具外形的塑料制品。需要注塑不同的塑料制品时，就需要更换不同的模具，但现有的注塑设备中，模具通常是直接嵌入至下模内的，当需要更换模具时，需要采用工具将模具由注塑腔中撬出，更换不便，且撬动模具时需要施加很大的力才能将模具撬出，不仅费时费力，且容易对模具造成损坏。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种模具更换省时省力的注塑加工模具。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种注塑加工模具，包括下模、设于下模上方的上模、设于上模和下模之间的脱模柱、设于上模上的上模座、注塑通道、设于下模上的注塑腔及可拆卸的设于注塑腔内的下模座；所述下模内设有操作腔，该操作腔内设有部分穿入至所述注塑腔内的防脱件，所述下模座上设有与该防脱件相配合的防脱部；所述下模上设有与所述防脱件相配合用于解除该防脱件与防脱部之间的配合的两组拆卸装置，所述两组拆卸装置沿所述下模的中线对称设置。本发明中通过防脱件与防脱部的配合实现下模座与注塑腔之间的防脱配合，从而下模座的外径可设置为略小于注塑腔的内径，从而两者之间不会完全处于卡死状态，使得下模座相对注塑腔的拆装更为方便；且设置了拆装装置的设置，可控制防脱件与防脱部之间由插接防脱的状态快速转换至脱离的状态，从而便于下模座能够快速由注塑腔中取出，无需强行撬动下模座，下模座不易损坏。

进一步的，所述拆卸装置包括一端与所述防脱件相配合的杠杆件、与该杠杆件另一端相配合的压件、作用于所述防脱件上的复位部件及与该压件相配合的驱动部件，所述压件外端部分伸出至所述下模侧壁以与所述驱动部件相配合；设置了杠杆件，从而可采用杠杆原理驱动防脱件动作，从而作用于压件上的作用力无需过大即可轻松驱动防脱件移动，操作便捷省力。

进一步的，所述复位部件为间隔分布的多个波浪形结构设置的不锈钢弹片；不锈钢弹片的结构牢固，且回复作用力大，从而在防脱件与防脱部配合时，不锈钢弹片能够作用较大的压力在防脱件上，使得防脱件与防脱部之间的配合稳定，下模座定位牢固。

进一步的，所述复位部件为间隔分布的多个压簧；压簧结构简单，安装方便，可提高设备的装配效率。

进一步的，所述驱动部件包括设于所述下模侧壁的连接部和中部铰接于该连接部上的扳手；该扳手具有扳动端和从动端，该扳动端和从动端分别位于所述连接部的两侧；所述从动端上设有与所述压件防脱配合的卡部。

进一步的，当扳动所述扳动端时，所述从动端驱动所述压件向靠近注塑腔的方向移动，所述防脱件与所述压件反向动作以解除与防脱部的配合；通过扳动扳手即可驱动压件发生移动，从而控制防脱件发生移动，扳动扳手的操作相较于直接按压压件的情况而言，需要施加的力更小，操作更为省力；且由于扳手的扳动为向下扳动，操作顺手，能够施加较大的力，同时舒适感和省力感均会有所提升。

进一步的，所述下模上设有用于向上顶起所述下模座的顶升部件，所述压件向靠近所述注塑腔方向移动时，所述顶升部件可在压件的驱动下发生顶升操作；通过顶升部件的设置，使得下模座能够在顶升部件的顶升下直接由注塑腔中伸出，从而更换时无需对下模座进行撬动下模座，即可直接对下模座进行取换，操作简便，省时省力，且下模座不会应为强制撬动而出现损坏，使用寿命长。

进一步的，所述顶升部件包括设于所述注塑腔下方的顶升件、与该顶升件相配合的传动件及与该传动件相配合的推动件；所述传动件一端与顶升件相配合，另一端与推动件相配合；该推动件可在压件的驱动下向下推动所述传动件，传动件即可驱动顶升件上移顶起下模座；压件动作时可直接驱动推动件移动，实现顶升部件的顶升操作，进而当扳动扳手时，可同步实现防脱件与防脱部的脱离，同时实现顶升部件对下模座的顶升操作，无需分步操作来分别实现解除防脱和顶升的操作，操作更为简便省力；无需另外设置驱动件实现对顶升部件的顶升操作，零部件少，故障率低；且推动件与顶升件之间的驱动原理也为杠杆原理，从而推件无需作用在传动件上很大的力，即可实现顶升件的快速顶升，且顶升力度也较大，不会出现无法顶起下模座的情况。