[发明专利]用催化油浆生产沥青调合油的装置

说明书

本发明用催化油浆生产沥青调合油的装置，原料罐通过泵与过滤器联通；过滤器通过管道与一级混合器的底部联通；一级混合器的上部通过管道与一级预热器联通；一级预热器通过管道与二级混合器的底部联通；二级混合器的上部通过管道与二级预热器联通；二级预热器通过管道与反应釜的底部联通；在反应釜的上中下段各设有一个测温点以对系统温度进行监测；反应釜上部通过管道与冷凝器上部联通；冷凝器下部通过管道与产品罐上部联通；制备的改性油浆储存在产品罐内。本发明的装置部件组成合理，反应可靠，制备的改性油浆能作为高等级道路沥青调合软组分，为解决脱油沥青的利用问题提供了一种有效途径，具有积极的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及催化油浆深加工技术领域，具体涉及用催化油浆改性生产沥青调合油的装置。

背景技术

溶剂脱沥青工艺是重油二次加工的重要手段之一，该工艺能选择性地脱除渣油中对二次加工有害的物质，为下游加工工艺提供质量较好的脱沥青油。溶剂脱沥青工艺在获得低金属、低残炭的脱沥青油的同时，还会副产一部分油分含量低、软化点高、重金属含量高、针入度小、附加值低的脱油沥青，由于脱油沥青性质很差，所以利用难度极大。

目前，对脱油沥青利用的较好的技术是：将之与软组分调合生产道路沥青。现有的调合技术主要是：将脱油沥青与润滑油精制抽出油和/或催化油浆(或拔头重油浆)调合生产道路沥青。然而，由于润滑油、精制抽出油产量低、价格高，提高了调合沥青的生产成本。而催化油浆和拔头重油浆虽产量大、但其抗老化性能差，在生产高等级道路沥青上技术难度较大。

催化油浆是石油炼制过程中的副产品，其主要由饱和分、芳香分、胶质及少量沥青质组成。在所述催化油浆中，饱和分的含量一般小于20%，而多环芳烃的含量则可达到60%～70%，这就可以使之作为沥青调合软组分，弥补脱油沥青中芳香分与胶质的不足，改善沥青的胶体结构。但是，由于催化油浆具有较高反应（缩合）活性，将之作为沥青调合软组分会造成其针入度比较低，即抗老化性能较差。采用现有的催化油浆端基封闭技术对其进行改性处理，使催化油浆的活性点在热和氧的作用下失去反应活性，而粘度又不致升高太多，为催化油浆的有效利用提供新的思路，有效地提高溶剂脱沥青装置的产能和经济效益。

中国专利CN 105482850 A公开了“一种催化油浆生产针状焦原料油的系统装置”，它采用超临界萃取分馏使油浆依次通过抽提、分离与气提塔，将催化油浆分离，得到生产高等级针状焦的针状焦原料油；可作为催化裂化原料的富饱和烃油以及用于调合高等级道路沥青的胶质渣油。所述系统装置较之一般的超临界萃取工艺可降低能耗30%且产品的灰分较低。

中国专利CN 104327879 A 公开了“一种生产燃料油、芳烃油及沥青的组合工艺”，它将贮存于原料罐中的催化油浆通过缓冲罐送至加热炉预热后进入反应器进行热裂化反应，将所得产物再通过减压蒸馏塔分离：依次在塔顶、侧线与塔底收取溶剂油、芳烃油、燃料油等产品，所述组合工艺的流程简单、易于操作。

中国专利CN 101045872A公开了“一种掺炼催化油浆的延迟焦化工艺装置”，它将高温催化油浆直接由催化裂化装置送往加热炉预热，之后在延迟焦化装置与渣油混合并进入焦炭塔进行反应，所述延迟焦化工艺装置可提高焦炭塔液体收率并降低焦炭收率，但是其中催化油浆的掺炼比例仅为2～20%。

中国专利CN 102559250 A公开了“一种以常压蒸馏代替减压蒸馏的催化油浆处理系统”，催化油浆在蒸馏之前先加入氧化剂和蒸汽分压调节剂，通过蒸馏过程在蒸馏塔内发生稠化并于塔顶得到轻油、中部馏出蜡油，在塔底部得到的高沸点重油可与丙烷脱沥青油进行调合，其质量符合GB/T15180-2000重交道路沥青AH-70的指标要求。但是，其催化油浆在调合沥青中的比例同样较低，仅不到30%。

发明内容