[发明专利]一种螺旋卸料过滤离心机的进料装置

说明书

一种螺旋卸料过滤离心机的进料装置，包括转鼓本体，转鼓本体的一端连接进料装置，进料装置包括设置在进料口的进料管，进料管内壁上端设置可调式进料控制装置，可调式进料控制装置可以针对不同物料设置不同的进料口径。在进料管内设置可调式进料装置，根据物料情况调节进料装置的开口，避免了有些结晶物料在开口小时只会出稀水料，无法实现产能；在开口大时则使大量的物料瞬间进入离心机，离心机无法及时卸料，造成堵料停机等事故。本发明中的可调式进料斗，叠加在一起的上锥都和下锥口，设置相同的斜口，斜口方向一致时，开口最大；斜口方向相反时，开口最小，整个过程方便可调；针对不同物料设置不同的进料口径，经济实用，提高产能。

技术领域

本发明涉及一种离心机，具体涉及到一种卧式螺旋卸料过滤离心机。

背景技术

螺旋卸料过滤离心机，可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水、和卸料。是固液分离中高效的分离设备。

螺旋卸料过滤离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，即转速差，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从出液口排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。

用户在使用螺旋卸料过滤离心机的过程中，一般会使用球阀来控制进料，但经常会遇到无法准确调整物料进料的情况，有些结晶物料在放料时，开口小时只会出稀水料，无法实现产能；开口大时则使大量的物料瞬间进入离心机，离心机无法及时卸料，造成堵料停机等事故。而离心机又无法针对不同物料设置不同的进料口径，很难实现动态控制，控制精度较低，甚至影响离心机正常工作。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种螺旋卸料过滤离心机的进料装置，包括转鼓本体，转鼓本体的一端连接进料装置，进料装置包括设置在进料口的进料管，进料管内壁上端设置可调式进料控制装置，可调式进料控制装置可以针对不同物料设置不同的进料口径。

优选的，可调式进料控制装置为可调式进料斗。

优选的，可调式进料斗包括上下叠加在一起的上锥斗、下锥斗，上锥斗和下锥斗侧壁上分别开有斜口，斜口的两端分别位于进料管中心线的两侧，上锥斗和下锥斗分别可以绕进料管中心线旋转，通过上锥斗和下锥斗的斜口位置调节进料口径。

优选的，上锥斗和下锥斗开设的斜口位置相同，大小相同。

优选的，上锥斗和下锥斗的位置由锁紧圈固定。

优选的，上锥斗和下锥斗斜口的开口方向一致时，进料口面积最大。

优选的，上锥斗和下锥斗斜口的开口方向相反时，进料口面积最小。

本发明的优点是：在进料管内设置可调式进料装置，根据物料情况调节进料装置的开口，避免了有些结晶物料在开口小时只会出稀水料，无法实现产能；在开口大时则使大量的物料瞬间进入离心机，离心机无法及时卸料，造成堵料停机等事故。本发明中的可调式进料斗，叠加在一起的上锥都和下锥口，设置相同的斜口，斜口方向一致时，开口最大；斜口方向相反时，开口最小，整个过程方便可调；针对不同物料设置不同的进料口径，经济实用，提高产能。

附图说明

图1、背景技术中进料装置

图2、安装有可调式进料斗的螺旋卸料过滤离心机

图3、螺旋卸料过滤离心机的进料装置最大进料状态

图4、螺旋卸料过滤离心机的进料装置最小进料状态

图5、可调式进料斗示意图

图6、上料斗示意图