[发明专利]一种连续纤维增强聚烯烃复合管及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种连续纤维增强聚烯烃复合管及其制备工艺，包括内层塑料管，所述内层塑料管外设置内热熔胶层，内热熔胶层外设置连续纤维浸渍带，连续纤维浸渍带外设置外热熔胶层，外热熔胶层外设置外层塑料管。制备工艺为将内层塑料管涂上内热熔胶层，然后将连续纤维浸渍带预热后缠绕在内层塑料管，再用涂外热熔胶层，最后在外层包覆一层外层塑料管得到复合管，然后对整个复合管加热，使从内层塑料管到外层塑料管各层互相熔合，互相连接固定即得连续纤维增强聚烯烃复合管。本发明有效增加了复合管材的耐压强度，复合管粉碎料直接可以回收再利用，工艺简单，成本低廉，且粉碎料中有较长的玻纤作为增强材料，该回收料可作为高强度的增强改性料使用。

技术领域

本发明涉及塑料管材领域，具体涉及一种连续纤维增强聚烯烃复合管及其制备工艺。

背景技术

目前，市面上常用的高压管道主要是金属管道或钢丝网骨架塑料复合管。其中，金属管道是最传统的输送渠道，但这种管道容易发生氧化、腐蚀，并且重量大、运输极为不便，钢丝骨架复合管虽然从一定程度上解决了金属管道存在的问题，仍然存在一系列的缺点，例如因钢丝与塑料收缩系数差别大容易受压力波动、温度变化导致分层等，另外，在环境保护愈加重要的今天，废旧管道的回收也是一个很大的问题，然而，金属管道和钢丝网骨架塑料复合管的回收方法污染严重，耗时耗电，而且过程不易控制，存在安全隐患。

发明内容

本发明的的目的是解决上述技术问题，提供一种连续纤维增强聚烯烃复合管及其制备工艺，有效增加了复合管材的耐压强度，复合管粉碎料直接可以回收再利用，工艺简单，成本低廉，且粉碎料中有较长的玻纤作为增强材料，该回收料可作为高强度的增强改性料使用。

本发明所述的连续纤维增强聚烯烃复合管，包括内层塑料管，所述内层塑料管外设置内热熔胶层，内热熔胶层外设置连续纤维浸渍带，连续纤维浸渍带外设置外热熔胶层，外热熔胶层外设置外层塑料管。

连续纤维浸渍带由浸渍的玻璃纤维交叉螺旋缠绕而成。

其中，内热熔胶层和外热熔胶层能够很好的使内层塑料管、连续纤维浸渍带和外层塑料管之间固定连接，更加牢固。

连续纤维增强聚烯烃复合管的制备工艺，将内层塑料管涂上内热熔胶层，然后将连续纤维浸渍带预热后缠绕在内层塑料管，再用涂外热熔胶层，最后在外层包覆一层外层塑料管得到复合管，然后对整个复合管加热，使从内层塑料管到外层塑料管各层互相熔合，互相连接固定即得连续纤维增强聚烯烃复合管；

其中，连续纤维浸渍带的制备方法为：将55-75%玻璃纤维与25-45%聚烯烃在170-230℃下共挤、压延和牵引后得到连续纤维浸渍带。

玻璃纤维与塑料管的粘结性不好，使用聚烯烃后，能够更好的粘结。

聚烯烃为HDPE、LLDPE、IPC或PP。

内热熔胶层和外热熔胶层均为马来酸酐接枝聚乙烯和/或马来酸酐接枝聚丙烯。

内层塑料管和外层塑料管均为经过抗阻燃和抗静电处理的聚乙烯和/聚丙烯。

连续纤维浸渍带预热的温度为150-220℃，预热时间为1-3分钟。

整个复合管加热的温度为200-240℃，加热时间为3-10分钟。

牵引速度为15-28r/min；压延速度为18-22r/min。

HDPE为高密度聚乙烯，生产厂家为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司；

LLDPE为线型低密度聚乙烯，生产厂家为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司；

IPC为抗冲共聚丙烯树脂，生产厂家为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司；

PP为聚丙烯树脂，生产厂家为中国石油天然气股份有限公司；