[发明专利]一种生产仿皮弹性面料包覆纱的方法及其应用

权利要求书

1.一种生产仿皮弹性面料包覆纱的方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）选用熔程为90℃-125℃的低熔点氨纶为外包丝，选用锦纶、涤纶长丝或氨纶长丝作为芯丝；

（2）将外包丝进行倒筒工序处理，改善外包丝低熔点氨纶的退绕性能；

（3）将倒筒工序处理后的外包丝进行络筒工序处理，使其缠绕在铝管上；

（4）将络筒后的铝管放在包覆机锭子上，芯丝在一定拉伸倍数下穿过包覆机锭子作直线运动，包覆机锭子带动铝管高速旋转，将外包丝以一定的转向匀速退绕，均匀的将正在进行直线运动的芯丝包覆，形成包覆纱；

（5）包覆纱经过倒筒工序处理即得产品，其中倒筒速度为450 m /min -550 m /min，在线张力为5g-7g。

2.根据权利要求1所述的生产仿皮弹性面料包覆纱的方法，其特征在于：步骤（2）中倒筒工序处理步骤如下：使用倒筒机，让外包丝依次通过张力器、断丝感应器、倒纱杆、随着成型弯架拉动成形凸板，将外包丝绕制在纱筒上，以利于络筒工序使用，倒筒的速度为250m /min-350m /min，拉伸120%-150%。

3.根据权利要求1所述的生产仿皮弹性面料包覆纱的方法，其特征在于：步骤（3）中络筒工序步骤如下：将倒筒工序处理后的外包丝放置络筒机的搁物板上，外包丝依次通过导丝杆，张力器、张力环、导丝器、缠到铝管上，开机后，铝管旋转，使外包丝按要求均匀的绕制在铝管上，其中络筒机的速度为350m /min -450 m /min，在线张力为5g-8g。

4.根据权利要求1所述的生产仿皮弹性面料包覆纱的方法，其特征在于：步骤（4）中使用包纱机，将络好筒的外包丝放置在能带动铝管转动的包纱机的包覆机锭子上，包覆机锭子与传动机构传动连接并由传动机构带动运动；在包纱机下方的输送罗拉上放置芯丝,输送罗拉运转带动芯丝放线，芯丝在一定的拉伸倍数下穿过包覆机锭子作直线运动，由于此时包覆机锭子与传动机构传动连接并由传动机构带动高速运动，使铝管上的外包丝以一定的转向匀速退绕，均匀的将正在进行直线运动的芯丝包覆起来形成包覆纱，后经由设在包纱机上方的卷取罗拉收线，将纱线卷绕到纸管上，完成整个包覆过程；其中包覆工艺为双包内捻500 TPM -600TPM，外捻400 TPM -5000TPM，牵伸110%-300%，包覆机锭子转速为7000 m/min-10000 m /min。

5.根据权利要求1所述的生产仿皮弹性面料包覆纱的方法，其特征在于：所述外包丝的粗细为70D-500D，芯丝为普通有色氨纶，其粗细为20D-100D。

6.根据权利要求1所述的生产仿皮弹性面料包覆纱的方法，其特征在于：步骤（4）中芯丝的拉伸倍数，芯丝为氨纶，其拉伸倍数为2.5-3.0倍，芯丝为锦纶或涤纶，其拉伸倍数为1.1-1.2倍。

7.权利要求1-6任一项所述的方法制备的仿皮弹性面料包覆纱的应用，其特征在于：上述包覆纱经过编织形成面料，面料通过定烫机进行定烫，表层低熔点氨纶融化粘接，在织物表层形成皮革效果的薄膜层。