[发明专利]一种平搓喷气式回收材料分拣设备

说明书

本发明适用于资源回收技术领域，提供一种平搓喷气式回收材料分拣设备，包括分拣设备包括进料仓、平搓仓和分拣仓，混合料落至盛料盘内后，然后转移至基础台座表面，在平搓仓内对混合料进行平搓，由于混合料中金属一般为铝和铜，韧性较高，而且塑料较脆，延展性不高，因此经过压板平搓后，金属材料基本上成小段长条状，而塑料材料只会略为压平，不会搓卷，因此形态与金属材料完全不同，此后在传输带装置上，通过拍照可以识别出金属材料和塑料材料的位置，材料离开传输带向前抛出的过程中，对应位置的喷气嘴工作，将塑料材料吹起，撞击分拣仓内前壁，最后落入塑料分拣仓内，而金属材料直接落入金属分拣仓内，整个设备在封闭的进料仓、平搓仓和分拣仓内工作，分拣效率高，成本低。

技术领域

本发明属于资源回收技术领域，尤其涉及一种平搓喷气式回收材料分拣设备。

背景技术

资源回收工艺中一般首先对材料进行破碎，然后进行分选。而破碎后的混合料包括金属和塑料，而对于金属和塑料的分选，常见的工艺有焚烧法、跳汰分选、振动分拣、喷气分拣，这些分拣方法要么污染环境，要么所需设备成本高昂，要么分拣效率较差。为此有必要研究一种成本低、分拣效率高的设备。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种平搓喷气式回收材料分拣设备，旨在解决现有分拣设备分拣效率低、价格高昂的技术问题。

本发明采用如下技术方案：

所述平搓喷气式回收材料分拣设备，包括进料仓、平搓仓和分拣仓，所述进料仓内设置有进料斗，所述进料斗下方设置有滑轨，所述滑轨上有滑座，所述滑座向上设置有前支柱和后支柱，所述进料斗下方还有盛料盘，所述盛料盘底部中央与所述前支柱顶部转轴连接，所述后支柱上部分还设有转杆，所述转杆末端铰接有连杆，所述连杆末端与所述盛料盘底部后部分铰接，所述平搓仓内设置有桁架和基础台座，所述桁架上设置有可移动的吊架，所述吊架两侧设置若干转臂，所述转臂末端转轴连接有压板，所述压板位于所述基础台座上方，所述吊架上还向下设置有液压缸，所述液压缸位于所述压板上方，所述基础台座入口位置还设置有刮料机构，所述基础台座的出口位置设置有斜板，所述斜板下方有传输带装置，所述传输带装置位于所述分拣仓内，所述传输带装置的出口位置下方还设置有一排喷气嘴，所述喷气嘴斜向上设置，所述分拣仓内顶部还设置拍照装置，所述分拣仓底部设置有金属回收仓和塑料回收仓，所述金属回收仓位于所述传输带装置出口位置下方，所述塑料回收仓紧贴分拣仓内前壁设置。

进一步的，所述基础台座顶部为钢板，所述刮料机构包括梯形块，所述梯形块两侧各固定一个C型件，所述钢板的边缘位于对应侧C型件内，所述C型件尾端还设置动力轮，所述动力轮与所述钢板边缘底部紧密接触。

进一步的，所述桁架两侧有齿条，所述吊架上安装有两个同步的驱动电机，所述驱动电机的输出轴有联动的齿轮，所述齿轮与对应侧的齿条啮合。

进一步的，所述斜板为V字型，且斜板顶部与基础台座出口位置顶部铰接，所述斜板底部设置有转轴，所述转轴两端有自由轮，所述自由轮接触至所述传输带装置的皮带表面，所述自由轮的圆心与所述转轴偏离一定距离。

本发明的有益效果是：本发明中，金属塑料混合料落至盛料盘内后，然后转移至基础台座表面，转臂转动带动压板下压直至接触到混合料上，然后液压缸下压，压板将混合料压平压实，然后驱动吊架在桁架上移动实现对混合料的平搓，完成后，压板回退，通过刮料机构将平搓后的混合料刮至传输带装置上，由于混合料中金属一般为铝和铜，韧性较高，而且塑料较脆，延展性不高，因此经过压板平搓后，金属材料基本上成小段长条状，而塑料材料只会略为压平，不会搓卷，因此形态与金属材料完全不同，此后在传输带装置上，通过拍照可以识别出金属材料和塑料材料的位置，材料离开传输带向前抛出的过程中，对应位置的喷气嘴工作，将塑料材料吹起，撞击分拣仓内前壁，最后落入塑料分拣仓内，而金属材料直接落入金属分拣仓内，整个设备在封闭的进料仓、平搓仓和分拣仓内工作，分拣效率高，成本低。

附图说明