[发明专利]一种复合建筑防腐新材料及其制备方法在审
申请号: | 201711420052.4 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN107880733A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 谢小坚;梁荣强 | 申请(专利权)人: | 中山市得高行知识产权中心(有限合伙) |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D201/00;C09D5/08;C09D7/61 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司11421 | 代理人: | 胡凯 |
地址: | 528415 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 建筑 防腐 新材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种复合建筑防腐新材料及其制备方法。
背景技术
工业生产过程中应用和产生的酸、碱、盐以及侵蚀性溶剂,大气、地下水、地面水、土壤中所含侵蚀性介质,都会使建筑物受到腐蚀。此外,建筑物还会受到生物腐蚀。建筑防腐蚀设计的原则:①限制侵蚀性介质的作用范围;②将侵蚀性介质稀释排放;③在建筑布置、结构选型、节点构造和材料选择等方面采取防护措施。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。但是现有的防腐涂料的功能单一,耐热、耐候性能差,使用寿命短,不便于制备和施工。为此,我们提出一种复合建筑防腐新材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合建筑防腐新材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有的防腐涂料的功能单一,耐热、耐候性能差,使用寿命短,不便于制备和施工的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种复合建筑防腐新材料,该复合建筑防腐新材料包括如下组成成分:
纳米二氧化钛:2-3份;惰性金属:0.8-1份;增塑剂:1-3份;有机树脂:30-40份;环氧树脂:40-50份;填料:5-10份;消泡剂:0.7-1份;成膜助剂:0.6-0.8份;分散剂:1-2份;防腐剂:2-3份和水:15-20份。
优选的,所述纳米二氧化钛为锐钛矿型纳米二氧化钛。
优选的,所述惰性金属包括铂、铱和银中的至少一种。
优选的,所述增塑剂为纤维素,且纤维素为改性纤维酯。
优选的,所述填料包括滑石粉、重钙和黏土。
一种复合建筑防腐新材料的制备方法,该复合建筑防腐新材料的制备方法包括如下步骤:
S1:研磨:将惰性金属、增塑剂、有机树脂、环氧树脂、填料和水倒入研磨机内进行研磨,使得配方的各成分的细度小于30微米;
S2:混合:将研磨后的原料倒入搅拌机内,然后倒入纳米二氧化钛、消泡剂、成膜助剂、分散剂和防腐剂,混合均匀;
S3:搅拌:采用200-220转/分钟的转速下进行搅拌,在搅拌的过程中采用超声波进行分散;
S4:包装。
优选的,所述步骤S3中搅拌时间为40-60分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提出的一种复合建筑防腐新材料及其制备方法,能够降解空气中的氮氧化物,还具有杀菌防毒自净化的作用,添加了惰性金属,提高了材料的活性,且该新材料的韧性得到大大的提高了,改善了材料的力学性能,且施工方便,制备方法简单,防水、防霉、防腐蚀性能优异。
附图说明
图1为本发明制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种复合建筑防腐新材料,该复合建筑防腐新材料包括如下组成成分:
纳米二氧化钛:2-3份,所述纳米二氧化钛为锐钛矿型纳米二氧化钛;惰性金属:0.8-1份,所述惰性金属包括铂、铱和银中的至少一种;增塑剂:1-3份,所述增塑剂为纤维素,且纤维素为改性纤维酯;有机树脂:30-40份;环氧树脂:40-50份;填料:5-10份,所述填料包括滑石粉、重钙和黏土;消泡剂:0.7-1份;成膜助剂:0.6-0.8份;分散剂:1-2份;防腐剂:2-3份和水:15-20份。
请参阅图1,本发明还提供一种复合建筑防腐新材料的制备方法:
实施例1
该复合建筑防腐新材料的制备方法包括如下步骤:
S1:研磨:将惰性金属、增塑剂、有机树脂、环氧树脂、填料和水倒入研磨机内进行研磨,使得配方的各成分的细度小于30微米;
S2:混合:将研磨后的原料倒入搅拌机内,然后倒入纳米二氧化钛、消泡剂、成膜助剂、分散剂和防腐剂,混合均匀;
S3:搅拌:采用220转/分钟的转速下进行搅拌,在搅拌的过程中采用超声波进行分散,搅拌时间为60分钟;
S4:包装。
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