[发明专利]一种陶瓷膜生产用自动上料搅拌装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷膜生产用自动上料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有第一电机和进料口，所述搅拌罐一侧设置有第二电机，所述第一电机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶，所述进料口底部设置有第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述第二电机一侧设置有转轴，所述搅拌罐底部设置有弹簧和出料口。本发明通过碾碎辊可以将较大的原料块进行碾碎，碾碎后的原料从碾碎辊之间的缝隙进入搅拌罐中，避免了大块原料将出料口堵住，利用弹簧的伸缩性便于控制搅拌罐中原料的量，避免上料过多或过少，通过启动触头、停止触头和控制器可以实现自动上料和自动停止上料，减少了人工操作，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷膜生产用自动上料搅拌装置。

背景技术

陶瓷膜也称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、膜使用寿命长等众多优势。陶瓷膜在生产前需要将其原料进行搅拌，目前陶瓷膜原料的搅拌装置不能很好的控制它的量，导致装置经常出现堵塞，搅拌的过程中还需要人工不断的进行操作，费时费力，效率低下。

因此，发明一种陶瓷膜生产用自动上料搅拌装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷膜生产用自动上料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷膜生产用自动上料搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有第一电机和进料口，所述搅拌罐一侧设置有第二电机，所述第一电机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶，所述进料口底部设置有第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述第二电机一侧设置有转轴，所述搅拌罐底部设置有弹簧和出料口，所述搅拌罐一侧底部设置有感应触头，所述出料口内部设置有控制阀，所述弹簧一侧设置有升降杆，所述升降杆一侧设置有启动触头和停止触头，所述弹簧底部设置有承重板，所述承重板底部设置有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有第三电机，所述第三电机顶部设置有上料机。

优选的，所述搅拌罐内壁底部曲面设置。

优选的，所述转轴外侧设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一碾碎辊一端设置有第三齿轮，所述第二碾碎辊一端设置有第四齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述第二齿轮与第四齿轮啮合。

优选的，所述停止触头与升降杆滑动连接。

优选的，所述启动触头、停止触头和第三电机均与控制器电性连接。

优选的，所述第三电机与上料机转轮之间设置有驱动皮带，所述第三电机与上料机通过驱动皮带传动连接。

本发明的技术效果和优点：本发明通过碾碎辊可以将较大的原料块进行碾碎，碾碎后的原料从碾碎辊之间的缝隙进入搅拌罐中，避免了大块原料将出料口堵住，通过曲形底面可以使原料更容易从出料口排出，避免原料在搅拌罐中残留，利用弹簧的伸缩性便于控制搅拌罐中原料的量，避免上料过多或过少，通过启动触头、停止触头和控制器可以实现自动上料和自动停止上料，减少了人工操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的正面剖面图；