[发明专利]一种耐磨密封胶垫及其制备方法在审
申请号: | 201711420223.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108117677A | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 张成如 | 申请(专利权)人: | 北京欧美中科学技术研究院 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/18;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/30;C08K5/40;C08K3/04;C08K5/405;C09K3/10 |
代理公司: | 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 100089 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨密封 胶垫 氯丁橡胶 低分子量聚乙烯 二硫化钼润滑剂 辛基化二苯胺 对苯二胺 二烯丙基 使用寿命 重量份数 高活性 类操作 硬脂酸 硫磺 环烷 组份 制备 | ||
本发明提供了一种耐磨密封胶垫,包括下述重量份数的组份:氯丁橡胶TW 50~60份、氯丁橡胶W 40~50份、辛基化二苯胺2~4份、二烯丙基对苯二胺1~5份、高活性MgO 2~6份、ZnO 3~7份、硬脂酸0.3~0.7份、低分子量聚乙烯1~5份、二硫化钼润滑剂8~12份、ISAF N220 30~50份、HAF N330 10~15份、WB212 9~11份、环烷类操作油4~6份、ETU 0.5~1.5份、TMTD 0.3~0.7份、硫磺0.8~1.2份。该耐磨密封胶垫具有磨耗低、使用寿命长的优点。
技术领域
本发明涉及密封胶垫技术领域,具体为一种耐磨密封胶垫及其制备方法。
背景技术
密封是一项复杂的技术,在对密封技术研究的过程中,应注重对密封材料和密封结构的研究。密封垫是一种用于机械、管道等内部使其密封的组件,在日常生活中等应用极为广泛。密封垫多用于管道等的接口处,由于管道或者机械中,接口的密封依赖于密封垫,因此密封垫的质量和材料尤为重要,特别是由于机械或者设备经常处于震动状态,容易增加密封胶垫的磨损,因此,如何降低密封胶垫的磨耗变的尤为重要。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种耐磨密封胶垫及其制备方法,具体为一种成本低、配合剂用量少、生产过程安全的耐磨密封胶垫,该耐磨密封胶垫具有磨耗低、使用寿命长的优点。上述耐磨密封胶垫的制备方法如下:
一种耐磨密封胶垫,包括下述重量份数的组份:氯丁橡胶TW 50~60份、氯丁橡胶W 40~50份、辛基化二苯胺 2~4份、二烯丙基对苯二胺 1~5份、高活性MgO 2~6份、ZnO 3~7份、硬脂酸0.3~0.7份、低分子量聚乙烯 1~5份、二硫化钼润滑剂 8~12份、ISAF N220 30~50份、HAFN330 10~15份、WB212 9~11份、环烷类操作油 4~6份、ETU 0.5~1.5份、TMTD 0.3~0.7份、硫磺0.8~1.2份。
优选的,耐磨密封胶垫包括下述重量份数的组份:氯丁橡胶TW 52~58份、氯丁橡胶W 42~48份、辛基化二苯胺 2.5~3.5份、二烯丙基对苯二胺 2~4份、高活性MgO 3~5份、ZnO 4~6份、硬脂酸0.4~0.6份、低分子量聚乙烯 2~4份、二硫化钼润滑剂 9~11份、ISAF N220 35~45份、HAF N330 11~14份、WB212 9.5~10.5份、环烷类操作油 4.5~5.5份、ETU 0.7~1.3份、TMTD 0.4~0.6份、硫磺0.9~1.1份。
优选的,耐磨密封胶垫包括下述重量份数的组份:氯丁橡胶TW 55份、氯丁橡胶W45份、辛基化二苯胺3份、二烯丙基对苯二胺 3份、高活性MgO 4份、ZnO 5份、硬脂酸0.5份、低分子量聚乙烯 3份、二硫化钼润滑剂 10份、ISAF N220 40份、HAF N330 13份、WB212 10份、环烷类操作油 5份、ETU 1份、TMTD 0.5份、硫磺1份。
上述耐磨密封胶垫的制备方法,步骤如下:
(1)用无促进剂的氯丁橡胶TW清洗密炼机内部,保持密炼机内部清洁;然后对氯丁橡胶TW和氯丁橡胶W分别切块,将切块后的氯丁橡胶TW和氯丁橡胶W投入密炼机中塑练,塑练后,停放24~32小时,获得塑练胶,其中,塑练温度为150~170℃,时间为8~10min;优选的,停放时间均为28小时,塑练温度为160℃,时间为9min;
(2)将步骤(1)获得的塑练胶投入密炼机,然后依次投入辛基化二苯胺、二烯丙基对苯二胺、高活性MgO、ZnO、硬脂酸、低分子量聚乙烯、二硫化钼润滑剂、ISAF N220、HAF N330、WB212和环烷类操作油,混炼后,下片冷却,停放24~32小时,获得母胶,其中,混炼温度为70~80℃,时间为13~17min;优选的,停放时间均为28小时,混炼温度为75℃,时间为15min;
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