[发明专利]转子冲片、转子及电机

说明书

本发明公开了一种转子冲片、转子及电机，该转子冲片用于装设于电机的转子轴上，转子冲片呈圆环状，当电机运行时，转子冲片上具有非磁感区域和由磁感线围成的磁感区域，转子冲片上开设有减重孔；减重孔开设于非磁感区域。本发明通过在非磁感区域开设减重孔，从而在不影响原磁感线的分布情况下，减轻了转子冲片所占整个电机的比重，使转子实现了轻量化，提高了电机的工作效率，节约了材料成本，且有利于电机的散热，特别适合应用于低压电机上。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种转子冲片、转子以及电机。

背景技术

通常，电机包括定子和转子，定子上绕有线组，转子伸入至定子中，转子包括转子轴以及装设于转子轴上的相叠置的多个转子冲片，每个转子冲片上均开设有磁钢槽，磁钢同时穿设所有转子冲片的相对应的磁钢槽，以在所述转子转动时与定子形成电磁激励。

现有技术中的电机的转子冲片，为满足使用要求，转子冲片的外径与内径之比较大，这势必增大了转子所占整个电机的比重，特别是转子冲片装设于低压电机的实心转子轴上时，使得转子所占比重更大，从而不能够使电机的整体重量降下来，影响了电机的工作效率，且浪费了制造转子冲片的材料。

技术人员也曾试图通过适当的去除转子冲片材料的方式来减轻转子冲片的重量，然而，现有技术中去除材料的方式通常会影响转子冲片上原磁感线的分布，从而影响转子与定子既定的电磁激励。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种具有较轻重力的转子冲片。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：

一种转子冲片，用于装设于电机的转子轴上，所述转子冲片呈圆环状，当电机运行时，所述转子冲片上具有非磁感区域和由磁感线围成的磁感区域，所述转子冲片上开设有减重孔；所述减重孔开设于所述非磁感区域。

优选地，所述减重孔开设于转子冲片的最外层磁感线外的非磁感区域。

优选地，所述转子冲片开设有多对磁钢槽；所述转子冲片上开设有多对减重孔；多对磁钢槽绕转子轴的轴线布置一圈，每对减重孔与每对磁钢槽一一对应减重孔，且每对磁钢槽以及与之对应的每对减重孔关于通过转子冲片的圆心的直线T对称。

优选地，所述减重孔具有靠近所述转子冲片的外缘的第一槽壁、靠近所述转子冲片的内孔的第二槽壁、连接所述第一槽壁和所述第二槽壁的第三槽壁和第四槽壁；

所述第一槽壁位于圆D上；所述圆D为：以每对磁钢槽所对应的直线T与所述转子冲片的外缘所在的圆的交点A为圆心，以交点A到该对磁钢槽的槽壁上距离所述转子冲片的圆心O距离最近的点B为半径所形成的圆。

优选地，所述第一槽壁与所述第二槽壁、所述第二槽壁与所述第三槽壁、所述第三槽壁与所述第四槽壁均通过圆角过渡。

本发明还公开了一种转子，用于装设于电机的定子中，所述转子包括转子轴以及装设于所述转子轴上且相叠置的多个转子冲片，所述转子冲片呈圆环状，当电机运行时，所述转子冲片上具有非磁感区域和由磁感线围成的磁感区域，所述转子冲片的所述非磁感区域开设有减重孔，多个所述转子冲片的减重孔均重叠。

优选地，所述减重孔开设于转子冲片的最外层磁感线外的非磁感区域。

优选地，所述转子冲片开设有多对磁钢槽；所述转子冲片上开设有多对减重孔；多对磁钢槽绕转子轴的轴线布置一圈，每对减重孔与每对磁钢槽一一对应，且每对磁钢槽以及与之对应的每对减重孔关于通过转子冲片的圆心的直线T对称。

优选地，所述减重孔具有靠近所述转子冲片的外缘的第一槽壁、靠近所述转子冲片的内孔的第二槽壁、连接所述第一槽壁和所述第二槽壁的第三槽壁和第四槽壁；