[发明专利]一种铝型材卷圆机在审
申请号: | 201711420734.5 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN107952848A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 王志星;谢光应 | 申请(专利权)人: | 中山新特丽照明电器有限公司 |
主分类号: | B21D11/06 | 分类号: | B21D11/06;B21D11/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 肖军 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材卷圆机 | ||
技术领域
本发明涉及LED装饰灯具制造领域,尤其涉及一种铝型材卷圆机。
背景技术
在LED装饰灯具领域经常需要使用整体呈圆环状的铝型材来固定发光组件,传统的圆环状铝型材是通过三滚轮卷圆机经过多次弯曲成型的,三滚轮卷圆机包括两个定滚轮和一个位于两个定滚轮上方的调整轮,调整轮可相对定滚轮升降运动以调整三个滚轮之间的间隙,从而经过多次调整弯曲成型出圆环状的铝型材,这种卷圆成型设备加工速度非常缓慢,而且圆度误差较大,产品不良率较高;并且随着LED装饰灯具的发展,人们对圆环形的铝型材的装饰要求越来越高,传统的截面为矩形的铝型材难以适应不同客户的使用要求,而使用三滚轮卷圆机加工异形截面的铝型材在卷圆过程中卷圆曲率误差较大,接口处易失圆,难以精确控制尺寸精度和圆度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能够卷圆异形截面的铝型材且保证卷圆的圆度和尺寸精度的铝型材卷圆机。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种铝型材卷圆机,包括机架,机架上设置有一转盘和驱动转盘转动的扭矩传动系统,所述转盘的圆周表面上设置有一圈第一成型结构,机架上活动设置有位于转盘的一侧的压紧滚轮,所述压紧滚轮连接有驱动其靠近转盘的驱动机构,压紧滚轮的圆周表面上设置有一圈第二成型结构,所述第一成型结构和第二成型结构之间能够构成与异形截面铝型材的截面形状相匹配的成型空间。
所述第一成型结构环绕设置于转盘的圆周表面上并呈螺旋状,所述压紧滚轮能够相对转盘升降运动以使得第二成型结构配合第一成型结构构成所述成型空间。
所述机架上设置有一滑轨,滑轨上滑动设置有一滑动架,滑动架上竖直设置有一转动轴,所述压紧滚轮套设于转动轴上,且能够相对转动轴转动及上下运动,所述驱动机构与滑动架连接。
所述驱动机构包括一螺杆,滑轨上远离转盘的一侧设有与螺杆相配合的螺纹孔,螺杆靠近转盘的一端能够抵接于滑动架上。
所述扭矩传动系统包括电机、与电机连接的皮带机构、与皮带机构连接的第一蜗轮蜗杆减速机和与第一涡轮蜗杆减速机连接的第二蜗轮蜗杆减速机,所述第二涡轮蜗杆减速机的输出轴与所述转盘的转轴相连接。
所述电机连接有一转速调频器。
所述机架的一侧还设置有一切刀装置,该切刀装置用于切除异性截面的铝型材超出整圆的部分。
所述切刀装置包括位于机架一侧的第二机架,第二机架上设置有第二滑轨,第二滑轨上滑动设置有一推盘,推盘上设有用于固定螺旋状的异性截面铝型材的定位结构,第二机架上设置有位于第二滑轨的远端一侧的旋转刀具,该旋转刀具切割的进给方向与推盘的滑动方向相互平行。
所述定位结构包括环形阵列于推盘上的若干组限位柱组,每组限位柱组包括两根立柱,两根立柱之间的距离与异性截面铝型材的厚度相适配,若干组限位柱组构成用于容纳螺旋状的异性截面铝型材的容置空间。
本发明的有益效果是:本发明的一种铝型材卷圆机,包括机架,机架上设置有一转盘和驱动转盘转动的扭矩传动系统,所述转盘的圆周表面上设置有一圈第一成型结构,机架上活动设置有位于转盘的一侧的压紧滚轮,所述压紧滚轮连接有驱动其靠近转盘的驱动机构,压紧滚轮的圆周表面上设置有一圈第二成型结构,所述第一成型结构和第二成型结构之间能够构成与异形截面铝型材的截面形状相匹配的成型空间;以上结构的铝型材卷圆机利用第一成型结构和第二成型结构组合构成的成型空间卷圆各种异型截面的铝型材,卷圆曲率误差非常小,接口不容易失圆,能够精确控制尺寸精度和圆度。
附图说明
图1是发明的铝型材卷圆机的结构示意图;
图2是第一成型结构呈螺旋状时本发明的结构示意图;
图3是第一成型结构呈螺旋状时所成型的铝型材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本发明的具体限定。
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