[发明专利]一种水雾流体冷剥离器和除湿除雾装置及其除湿除雾方法

说明书

本发明公开了一种水雾流体冷剥离器和除湿除雾装置及其除湿除雾方法，该剥离器包括中空冷水套和冷水管，冷水管与中空冷水套内壁之间设置有螺旋导流板，中空冷水套上设置有导流机构，导流机构用于导出水雾流体中冷凝形成的水汽流体，冷水管与中空冷水套均与一冷水循环机构相连接。本发明中采用设置中空冷水套以及在其内部设置冷水管，且在冷水管与中空冷水套内壁之间设置螺旋导流板的方式，使得水雾流体中的水分和气体，不仅在流经冷水管的外表面、螺旋导流板的迎风表面和中空冷水套的内表面后进行冷凝分离，还在螺旋导流板形成的螺旋通道中进行离心分离，即在冷剥离器中同时运用机械离心剥离机制和冷壁传热机制，保证了含水汽高的流体剥离效果。

技术领域

本发明涉及环保净化技术领域，特别是涉及一种水雾流体冷剥离器和除湿除雾装置及其除湿除雾方法。

背景技术

目前，对于流体进行除湿除雾工作时，通常有如下七种技术：

1、压缩除湿方法：将空气压缩再冷却，空气中的水气即凝结成水将凝结的水排除再加热即可获得低湿度的空气。其特性为：1)适合小风量，低露点除湿；2)压缩动力费较大；3)适合仪表、控制等需要高压少量除湿空气者用。

2、固体型吸附剂方法：吸附剂的表面为多孔性的结构，空气中的水份因毛细管作用而吸附于表面，因此有吸湿作用。其特性：1)使用固体吸附剂，可获得低露点除湿空气；2)以固定时间转换除湿、再生，因此不能连续获得稳定的除湿空气；3)需要定时更换吸附剂；4)装置的压力损失大。5)再生温度高；6)气体流动之回路为全密闭式，因此可用于非空气之气体除湿。

3、液体型吸附剂方法：由除湿器、再生器及循环泵构成主要系统，当空气在除湿器内与喷撒的吸收液接触时，空气中的水份被溶液吸收而除湿，再由冷却盘管冷却因吸收作用产生的凝结吸收热，已吸收水份的溶液，由溶液循环泵送到再生器，和由加热盘管加热的再生空气接触，溶液中的水份蒸发并伴随再生空气排出室外，因此再生器内溶液的浓度提高，再度由循环泵送入除湿器。其特性为：1)连续除湿、再生动作，可获得稳定的除湿空气；2)由于溶液是以雾状与空气接处，需防止溶液带出或飞散；3)因氯化锂在不同的液体浓度和温度下会产生不同点的析离或结晶，因此需要针对溶液特性控制溶液浓度，否则易造成循环泵毁损或喷嘴堵塞；4)需要定期补充，更换溶液；5)可杀菌并洗涤空气；6)设置费高，维护费高。

4、过滤方法：是引导气流穿过多孔材料，利用较大的表面积和很细小过滤孔截留烟雾物质，干净空气透过过滤材料排出，实现空气净化。其特性为：等同于固体吸附剂方法。

5、转盘除湿方法：以蜂巢结构组成圆筒状转盘，再由特殊结晶加工法附着吸湿剂(氯化锂，矽胶、沸石等)原料制成除湿转盘，此除湿转盘在隔成除湿区和再生区的箱体内回转。除湿用的空气通过除湿区，由转盘吸收空气中的水份，而得到干燥空气。吸收水份后的除湿区依转盘回转移动至再生区，由再生加热空气带出转盘内水份排出至室外，转盘在再生区放出水份后回转至除湿区，如此除湿及再生同时连续进行，可获得稳定的除湿空气。其特性：1)可获得稳定状态的除湿空气；2)湿度控制容易；3)依转盘直径大小，可制成各种不同风量的机型；4)维护容易；5)风量受设备体积影响。

6、冷却除湿方式：将空气冷却至露点温度以下，空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水。其特性为：1)若冷却盘管的表面温度在0℃以下，凝结水即在盘管表面冻结，使冷却效率降低除湿效果也降低，因此无法获得稳定湿度；2)一般使用上，冷却除湿的界限是在露点温度0℃以上；3)如设备大型化，即增大耗电量，提高运转费。

7、冷干方式：利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。其多用于压缩空气干燥。

由上述可知：1)现有除湿方法在大流量除湿除雾方面存在困难，随着流量增大，体积会增大，由此带来设备制造运行困难，如转盘除湿机，固体及液体吸附法等；随着流量增大，费用和维护难度增大，如冷却除湿方式、转盘除湿机、压缩除湿方式、和吸收剂除湿方式。