[发明专利]PVC用环保型抗氧终止剂及其制备方法

说明书

本发明涉及PVC用助剂技术领域，是一种PVC用环保型抗氧终止剂及其制备方法；该PVC用环保型抗氧终止剂原料按重量份数包括增塑剂、热稳定剂、酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫抗氧剂、亲油性表面活性剂、亲水性表面活性剂、助溶剂、增稠剂和去离子水。本发明PVC用环保型抗氧终止剂较传统的终止剂具有良好的终止效果、老化白度和热稳定时间，且本发明PVC用环保型抗氧终止剂远高于国标优等品指标；同时本发明PVC用环保型抗氧终止剂较传统的终止剂用量平均降低25%，制备工艺简单、对设备要求低，生产时间短，无有毒成分，大大节约了生产成本，是一种性能优良的PVC用环保型抗氧终止剂。

技术领域

本发明涉及PVC用助剂技术领域，是一种PVC用环保型抗氧终止剂及其制备方法。

背景技术

本发明涉及PVC助剂技术领域，具体涉及是一种用于PVC树脂聚合工艺中的抗氧剂类复合乳液终止剂的制备和应用。

在悬浮法生产PVC（聚氯乙烯）过程中，为了安全，当聚氯乙烯聚合反应后期降至规定压力或发生异常时，必须在聚合反应釜中加入终止剂，终止釜内及管道内的单体继续进行聚合反应，使其立刻终止聚合反应。终止剂的好坏直接影响着终止反应的进行和聚氯乙烯最终产品的高低。根据已有的专利报道，国内在初期使用的PVC终止剂为双酚A，其终止剂效果好，但树脂老化白度差。为此，很多厂家在双酚A产品中加入丙酮羧氨基硫脲（ATSC），提高了树脂的老化白度，但是树脂的稳定性较差。α-甲基苯乙烯在PVC生产过程中可彻底终止回收系统中VC气体的自聚反应，终止效果良好，但容易使产品产生粒料。同时，目前国内的PVC终止剂仅仅起到降低釜温釜压、终止聚合反应的作用，对产品后期的老化（抗氧化）没有作用，并且还会析出苯乙烯等相关的有毒物质。

产品生命周期的每个阶段，即其生产、贮存、加工、使用过程中，都会因自身或外界因素而发生氧化作用，导致PVC树脂及其产品会逐渐变黄、变硬、发脆，在较高温度下可导致焦化变黑。为了抑制或延缓其在生产、加工、使用过程中发生氧化降解，抗氧剂的添加和选择是至关重要的，合适的抗氧剂能够有效提高PVC树脂的抗老化性能，延长使用寿命。为了满足人们对PVC制品高性能和高附加值化的追求，国内很多助剂厂家对抗氧剂展开研究，主要是利用抗氧剂之间的协同效应，充分发挥各产品的特长，达到理想的抗氧效果。中国专利文献CN101805458公开了一种乳液型复合抗氧剂的制备方法，以DLTP、1076等为原料，加入硬脂酸和C8～C18直链或支链醇，加入KOH，在温度70℃至90℃下搅拌反应，制备复合型乳液抗氧剂。该方法为制备复合型抗氧剂提供了一种新的思路，但是因其抗氧剂种类单一，应用受到限制，该抗氧剂只应用于PVC后加工过程，无法应用于PVC聚合过程。

发明内容

本发明提供了一种PVC用环保型抗氧终止剂及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有PVC没有抗老化作用，易产生粒料和析出苯乙烯等有毒物质；而现有抗氧剂无法应用于PVC聚合过程的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种PVC用环保型抗氧终止剂，原料按重量份数包括增塑剂20份至30份、热稳定剂15份至25份、酚类抗氧剂3份至20份、亚磷酸酯类抗氧剂2份至15份、含硫抗氧剂3份至25份、亲油性表面活性剂5份至20份、亲水性表面活性剂3份至25份、助溶剂5份至10份、增稠剂1份至3份、去离子水50份至100份。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：