[发明专利]一种基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖及其制备方法在审
申请号: | 201711423183.8 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108069709A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 粟涛;汪奇林;杨勇 | 申请(专利权)人: | 阳西博德精工建材有限公司 |
主分类号: | C04B35/18 | 分类号: | C04B35/18;C04B35/622;C04B41/89;C04B35/636 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 唐超文;贺红星 |
地址: | 529800 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造大理石 抛光废渣 陶瓷釉面砖 制备 配方 商业化生产 重量百分比 石灰石 成分制备 处理方式 传统的 硅灰石 抛光 黑泥 坯体 填埋 长石 替代 污染 应用 | ||
1.一种基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖,其特征在于,由按照重量百分比计的以下主要成分制备而成:
2.如权利要求1所述的基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖,其特征在于,制备原料还包括辅料,所述辅料包括甲基纤维素、三聚磷酸钠和水;甲基纤维素和三聚磷酸钠的用量均为所述主要成分重量之和的0.05-0.5%;水的用量为所述主要成分重量之和的30-35%。
3.如权利要求1所述的基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖,其特征在于,所述人造大理石材抛光废渣包括按照重量百分比计的以下组分:CaCO
4.如权利要求1所述的基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖,其特征在于,所述人造大理石材抛光废渣的水分含量为25-35%。
5.如权利要求1所述的基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖,其特征在于,由按照重量百分比计的以下主要成分制备而成:
6.一种基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖的制备方法,其特征在于,包括:
大理石材抛光废渣准备步骤:将人造大理石材加工抛光过程中产生的废水汇集后,加入絮凝剂,依次经过沉淀、压滤和均匀处理后,获取大理石材抛光废渣;
坯体粉料制备步骤:将配方量的人造大理石材抛光废渣、硅灰石、长石和黑泥混合,球磨后依次过筛、除铁和造粒,获取坯体粉料;
素坯制备步骤:将所述坯体粉料压制成型,获取成型坯体,成型坯体干燥后获取陶瓷砖坯,陶瓷砖坯进行第一次烧成,获取素坯;
施釉和烧成步骤:所述素坯经过吹扫、喷水、施底釉、施面釉、喷墨印花工序后,进行第二次烧成,即得。
7.如权利要求6所述的基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖的制备方法,其特征在于,在所述坯体粉料制备步骤中,混合的制备原料还包括甲基纤维素、三聚磷酸钠和水,所有原料在球磨机中进行球磨,获取泥浆,所述泥浆的细度为325目标准筛余3.0-3.5%,水分含量为30-35%;接着,所述泥浆经过80目振动筛过筛,并进行除铁,然后进行喷雾造粒制粉,获取粉料,所述粉料的水分含量为6-8%;接着,所述粉料陈腐20-28h,获取坯体粉料。
8.如权利要求6所述的基于人造大理石材抛光废渣的陶瓷釉面砖的制备方法,其特征在于,在所述素坯制备步骤中,所述坯体粉料的成型压力为350-380kg/cm
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