[发明专利]模塑产品多段上吸浆自动成型机及制造方法

权利要求书

1.一种模塑产品多段上吸浆自动成型机，其特征在于，包括有：

至少二吸浆上模，包含：至少一第一吸浆上模，受装设支持而存在于一第一主机架空间内的上方位置，该第一吸浆上模的模面朝下，该第一吸浆上模受一外在动力机构带动而可做直立上下位移动作，该第一吸浆上模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及至少一第二吸浆上模，受装设支持而存在于一第二主机架空间内的上方位置，该第二吸浆上模的模面朝下，该第二吸浆上模受一外在动力机构带动而可做直立上下位移动作，该第二吸浆上模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

至少二浆箱，包含：至少一第一浆箱，设置于该第一主机架空间的下方，内部容装浆料，该第一浆箱的顶面为开口状；及至少一第二浆箱，设置于该第二主机架空间的下方，内部容装浆料，该第二浆箱的顶面为开口状；

至少一热压下模，受装设支持而存在于一侧机架空间内，该侧机架空间位于该第二主机架空间的侧边，该热压下模的模面朝上，该热压下模借由一外在动力机构推动做水平横向位移动作，该热压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及至少一热压上模，受装设支持而存在于该侧机架空间的顶部底面，且位于该热压下模正上方，该热压上模的模面朝下，该热压上模借由一外在动力机构推动做直立上下位移动作，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用。

2.根据权利要求1所述的模塑产品多段上吸浆自动成型机，其特征在于，该第二吸浆上模的模面与该第一吸浆上模的模面形状相同，该热压下模的模面与该第二吸浆上模的模面形状对称，该热压上模的模面与该热压下模的模面形状对称。

3.根据权利要求1所述的模塑产品多段上吸浆自动成型机，其特征在于，该热压下模在内部向外连设有一出液管路。

4.一种模塑产品多段上吸浆自动成型机制造模塑产品的制造方法，其特征在于，该模塑产品多段上吸浆自动成型机，包括有：

至少二吸浆上模，包含：至少一第一吸浆上模，受装设支持而存在于一第一主机架空间内的上方位置，该第一吸浆上模的模面朝下，该第一吸浆上模受一外在动力机构带动而可做直立上下位移动作，该第一吸浆上模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及至少一第二吸浆上模，受装设支持而存在于一第二主机架空间内的上方位置，该第二吸浆上模的模面朝下，该第二吸浆上模受一外在动力机构带动而可做直立上下位移动作，该第二吸浆上模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

至少二浆箱，包含：至少一第一浆箱，设置于该第一主机架空间的下方，内部容装浆料，该第一浆箱的顶面为开口状；及至少一第二浆箱，设置于该第二主机架空间的下方，内部容装浆料，该第二浆箱的顶面为开口状；

至少一热压下模，受装设支持而存在于一侧机架空间内，该侧机架空间位于该第二主机架空间的侧边，该热压下模的模面朝上，该热压下模借由一外在动力机构推动做水平横向位移动作，该热压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及至少一热压上模，受装设支持而存在于该侧机架空间的顶部底面，且位于该热压下模正上方，该热压上模的模面朝下，该热压上模借由一外在动力机构推动做直立上下位移动作，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用；

再进行如下步骤：

(1)启动该第一吸浆上模下降沉浸入该第一浆箱的浆料内，并通过所连接的第一抽送装置开始吸浆，以在该第一吸浆上模的模面上形成一第一胚料层；同时启动该第二吸浆上模下降沉浸入该第二浆箱的浆料内，并通过所连接的第二抽送装置开始吸浆，以在该第二吸浆上模的模面上形成一第二胚料层；

(2)吸浆时间一到，该第一吸浆上模吸附住该第一胚料层上移离开浆面回到该第一主机架空间内的上方位置；同时该第二吸浆上模吸附住该第二胚料层也上移离开浆面回到该第二主机架空间内的上方位置，过程中，该第一抽送装置及该第二抽送装置持续抽吸作用，使该第一胚料层及该第二胚料层降湿；

(3)启动该热压下模所连接的外在动力机构，推动该热压下模水平横向移动到此时该第一吸浆上模的正下方；

(4)令该第一吸浆上模吸附住该第一胚料层下移进入该热压下模内合模挤压成型，随即该热压下模所连接的第三抽送装置启动抽吸作用以吸附住该第一胚料层，同时该第一吸浆上模所连接的第一抽送装置则停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该第一胚料层与该第一吸浆上模间脱开；

(5)令该第一吸浆上模上移回到该第一主机架空间内的上方位置，该热压下模则持续吸附住该第一胚料层；

(6)令该热压下模吸附住该第一胚料层水平横向往回移动到此时该第二吸浆上模的正下方；

(7)令该第二吸浆上模吸附住该第二胚料层下移进入该热压下模所吸附的第一胚料层内合模，该第一胚料层与该第二胚料层二者即在该第二吸浆上模与该热压下模间共同挤压结合成型为一厚胚品，过程中，该热压下模所连接的第三抽送装置仍持续抽吸作用以吸附住该厚胚品，同时该第二吸浆上模所连接的第二抽送装置则停止抽吸作用，转换成吹送作用，使该厚胚品与该第二吸浆上模间脱开；

(8)令该第二吸浆上模上移回到该第二主机架空间内的上方位置，该热压下模则持续吸附住该厚胚品；

(9)令该热压下模吸附住该厚胚品水平横向往回移动到该热压上模的正下方；

(10)令该热压上模下降进入该热压下模内合模，由该热压上模与该热压下模共同对该厚胚品进行热压定型作业，使该厚胚品完全干燥成为一模塑产品；

(11)热压定型作业时间一到，该热压上模所连接的第四抽送装置启动抽吸作用，以吸附住该模塑产品，同时该热压下模所连接的第三抽送装置启动吹送作用，使该热压下模与该模塑产品间脱开，该热压上模吸附住该模塑产品向上移动回位，然后将该模塑产品自该热压上模上取离。