[发明专利]一种鞋底减震缓冲材料

说明书

本发明提供一种鞋底减震缓冲材料，包括以下重量份数的组分：聚氨基甲酸酯85‑105、环己基硫代马来酰亚胺9‑15、二硫化四烷基秋兰姆6‑11、3，5‑二乙基甲苯‑2，6‑二胺8‑17、聚乙烯醇16‑25、聚苯胺‑石墨烯空心微球23‑29、聚乙醇酸纳米纤维31‑45、甲基三氯硅烷8‑15、滑石粉11‑23。通过本发明各组分的协效配合，极大提高鞋底的减震性和穿着的舒适性，使鞋体整体造型更简单、美观，易满足大众需求。

技术领域

本发明涉及一种鞋子的部件，具体地说是指一种鞋底减震缓冲材料，其可广泛应用于篮球鞋、跑步鞋、登山鞋、网球鞋等运动鞋、商务男鞋、女鞋当中。

背景技术

鞋是人们穿着的一个重要组成部分，而鞋的一般受力部分为鞋底，所以鞋底的构造直接影响到鞋的性能本身。

鞋底的最初结构是一片胶底即为鞋底，但因鞋底比较厚，所以一般重量不轻，为了减少重量，出现了内部空心上表面开口的结构，中间有一些杠格作为支撑点的鞋底。这样的鞋底虽然减轻了，却也没有助力功能和明显的减震效果，不符合人体工程学设计要求。因人的每次行走，都会使全身骨关节经历一次冲击，人在跑步或者跳跃时受到的冲击更大，几乎有三倍于自身体重的压力，这样就会很容易造成伤害，尤其是腰腿部、脚部，受损更大。随着

年龄的增长，骨关节自身的减震、润滑功能减弱，使之受到的冲击更大，并引起腰腿疼痛，其它敏感部位如大脑、内脏亦受到伤害。

现在市场上存在一些产品，鞋底只由单层的发泡体构成，这样的产品具备质轻、较好的弹性，其主要是在鞋底中加入了较厚的弹性发泡体，但这种发泡体使用时会显得偏厚，使得鞋底的比例不住，不利于行走或运动。为此，一种具备优异减震性能的鞋底以克服现有产品的不足是非常必要的。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种鞋底减震缓冲材料，以克服现有产品中存在的重量大、防滑减震效果差等问题。

本发明的技术方案为：一种鞋底减震缓冲材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：聚氨基甲酸酯 85-105、环己基硫代马来酰亚胺 9-15、二硫化四烷基秋兰姆 6-11、3，5-二乙基甲苯-2，6-二胺 8-17、聚乙烯醇 16-25、聚苯胺-石墨烯空心微球 23-29、聚乙醇酸纳米纤维31-45、甲基三氯硅烷 8-15、滑石粉 11-23。

进一步的，所述鞋底减震缓冲材料包括以下重量份数的组分：聚氨基甲酸酯 95-100、环己基硫代马来酰亚胺 11-14、二硫化四烷基秋兰姆 8-10、3，5-二乙基甲苯-2，6-二胺 11-15、聚乙烯醇 19-22、聚苯胺-石墨烯空心微球 26-28、聚乙醇酸纳米纤维34-43、甲基三氯硅烷 10-13、滑石粉 15-20。

更进一步的，所述鞋底减震缓冲材料包括以下重量份数的组分：聚氨基甲酸酯98、环己基硫代马来酰亚胺 12、二硫化四烷基秋兰姆 9、3，5-二乙基甲苯-2，6-二胺 13、聚乙烯醇 21、聚苯胺-石墨烯空心微球 27、聚乙醇酸纳米纤维38、甲基三氯硅烷 11、滑石粉17。

进一步的，所述鞋底减震缓冲材料根据JIS K6251 测定的拉伸强度为25MPa 以上，断裂伸长率为150% 以上， 100%拉伸应力为15-22MPa 。

特别的，本发明可通过任一现有技术制备获得。

优选的，本发明的制备方法为：按照本发明各成分的配比，将聚氨基甲酸酯、二硫化四烷基秋兰姆、聚乙烯醇、聚苯胺-石墨烯空心微球、聚乳酸纤维、甲基三氯硅烷、滑石粉用加压捏合机进行混炼，控制加压捏合机的转速为50rpm，混炼时间设为直至混炼物的最大温度达到120 ℃为止的时间。冷却后，在得到的混炼物中加入环己基硫代马来酰亚胺、3，5-二乙基甲苯-2，6-二胺，利用混合辊进行混炼，制备得到本发明的鞋底减震缓冲材料材料。