[发明专利]铸件清砂高压清洗机

说明书

铸件清砂高压清洗机，它涉及铸件生产设备技术领域；箱体内设置有储水筒和增压泵，增压泵通过进水管路与储水筒连接，增压泵通过出水管路分别与高压水枪、强力旋转喷嘴、管道喷嘴、标准高压喷嘴连接；所述的高压水枪的出水端连接有喷砂头，储砂仓通过吸砂软管与喷砂头连接，吸砂软管上设置有出砂阀门；所述的控制器与增压泵以及出砂阀门电路连接。本发明所述的铸件清砂高压清洗机，可清理各种形状、各种砂型、各种铸孔，操作简单、而且清除效率高、不伤及铸件表面，环保无污染，对不同铸件选择不同的高压喷嘴进行有针对性的清砂，适用性强，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

技术领域

本发明涉及铸件生产设备技术领域，具体涉及铸件清砂高压清洗机。

背景技术

长期以来，砂型铸造一直是铸造生产中的基本工艺，在机械行业中有很重要的地位，并且应用很广泛。目前我国大部分铸件的清砂都是通过传统工艺处理的，比如通过气动振动、碱煮、水爆、抛丸等工艺来完成清砂，这些传统工艺处理完的铸件缺乏光泽度不说，还会破坏铸件表面，又不符合环保要求。

传统铸件清砂工艺有气动振动：可以有效为铸件清砂，但这种清砂工艺由于固定的振动会导致铸件的一些细小连接件被振断，而铸砂却没有被清除；空压：虽然清砂效率很高，但对铸件表面磨损较大，并且容易产生较多的灰尘并造成空气污染；抛丸：清砂效果一般，由于对铸件的一些部位(如内表面)抛丸无法接触，所以导致清砂不彻底；碱煮：清砂效率很低，而且对环境污染较大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的铸件清砂高压清洗机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、储水筒、增压泵、进水管路、出水管路、高压水枪、强力旋转喷嘴、管道喷嘴、标准高压喷嘴、喷砂头、储砂仓、吸砂软管、出砂阀门、控制器；所述的箱体内设置有储水筒和增压泵，增压泵通过进水管路与储水筒连接，增压泵通过出水管路分别与高压水枪、强力旋转喷嘴、管道喷嘴、标准高压喷嘴连接；所述的高压水枪的出水端连接有喷砂头，储砂仓通过吸砂软管与喷砂头连接，吸砂软管上设置有出砂阀门；所述的控制器与增压泵以及出砂阀门电路连接。

作为优选，所述的出水管路与高压水枪、强力旋转喷嘴、管道喷嘴、标准高压喷嘴连接的支路上分别设置有出水阀门。

作为优选，所述的储砂仓通过吸砂器与吸砂软管连接。

作为优选，所述的箱体的底部设置有行走轮。

作为优选，所述的储水筒上连接有加水口。

作为优选，所述的箱体的一侧固定有推手。

本发明操作时，控制器打开出砂阀门以及高压水枪的支路上的出水阀门，可进行表面抛光处理；控制器关闭出砂阀门，打开高压水枪的支路上的出水阀门，可对异形铸件的清洗、清理；使用强力旋转喷嘴对大型铸件表面进行清洗、清理；使用管道喷嘴对大而长的铸造孔清砂和铸造现场的排水管线排灰管清洗；使用标准高压喷嘴适用于小件清砂。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的铸件清砂高压清洗机，可清理各种形状、各种砂型、各种铸孔，操作简单、而且清除效率高、不伤及铸件表面，环保无污染，对不同铸件选择不同的高压喷嘴进行有针对性的清砂，适用性强，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明高压水枪与喷砂头的组合结构图。

附图标记说明：

箱体1、储水筒2、增压泵3、进水管路4、出水管路5、高压水枪6、强力旋转喷嘴7、管道喷嘴8、标准高压喷嘴9、喷砂头10、储砂仓11、吸砂软管12、出砂阀门13、控制器14、支路15、出水阀门16、行走轮17、加水口18、推手19。