[发明专利]一种高复原性密封胶垫及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高复原性密封胶垫，包括下述重量份数的组份：氯丁橡胶GW 50~70份、氯丁橡胶WHV 10~20份、高顺式聚丁二烯橡胶20~30份、高活性MgO 4~6份、ZnO 3~7份、辛基化二苯胺3~5份、二苯基对二苯胺1~2份、硬脂酸0.3~0.7份、DOS 8~12份、环烷类操作油5~15份、FEF N550 12~18份、MT N990 15~25份、TMU/CTOB硫化体系1~3份。该密封胶垫具有弹性高、复原性高、使用寿命长且密封效果好的优点。

技术领域

本发明涉及密封胶垫技术领域，具体为一种高复原性密封胶垫及其制备方法。

背景技术

密封胶垫是重要的配件，广泛应用于食品、化工和机械等各个领域，在设备的连接配件间具有有效的密封作用，但是，密封胶垫在使用过程中，经常出现弹性不足、复原性差的状况，从而导致密封胶垫的使用寿命变短，密封效果变差等问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种高复原性密封胶垫及其制备方法，具体为一种通过调整密封胶垫的原料组成提高密封胶垫的弹性、复原性的高复原性密封胶垫。该密封胶垫具有弹性高、复原性高、使用寿命长且密封效果好的优点。

本发明的技术方案如下：

一种高复原性密封胶垫，包括下述重量份数的组份：氯丁橡胶GW 50~70份、氯丁橡胶WHV 10~20份、高顺式聚丁二烯橡胶 20~30份、高活性MgO 4~6份、ZnO 3~7份、辛基化二苯胺3~5份、二苯基对二苯胺1~2份、硬脂酸0.3~0.7份、DOS 8~12份、环烷类操作油 5~15份、FEFN550 12~18份、MT N990 15~25份、TMU/CTOB硫化体系 1~3份。

优选的，高复原性密封胶垫包括下述重量份数的组份：氯丁橡胶GW 60份、氯丁橡胶WHV 15份、高顺式聚丁二烯橡胶 25份、高活性MgO 5份、ZnO 5份、辛基化二苯胺 4份、二苯基对二苯胺1.5份、硬脂酸 0.5份、DOS 10份、环烷类操作油 10份、FEF N550 15份、MTN990 20份、TMU/CTOB硫化体系 2份。

上述每一份TMU/CTOB硫化体系包括邻苯二酚 1份、硼酸 0.5份、邻二氯苯（液） 2份、环己烷（液） 1份。其中，TMU/CTOB硫化体系的制备方法为：将邻苯二酚和硼酸加入邻二氯苯中，回流3h，将环己烷加入回流后的溶液中，过滤后获得晶体，将晶体采用减压蒸馏的方法获得TMU/CTOB硫化体系。

上述高复原性密封胶垫的制备方法，步骤如下：

（1）对氯丁橡胶GW和氯丁橡胶WHV分别切块，切块后投入密炼机Ⅰ中塑练，塑练后，停放24~32小时，获得塑练胶Ⅰ，其中，塑练温度为120~140℃，时间为12~14min；优选的，停放28小时，塑练温度为130℃，时间为13min；

（2）将高顺式聚丁二烯橡胶切块并投入密炼机Ⅱ内进行塑练，塑练后，停放24~32小时待用，获得塑练胶Ⅱ，其中，塑练温度为150~170℃，时间为10~12min；优选的，停放28小时，塑练温度为160℃，时间为11min；

（3）将塑练胶Ⅰ和塑练胶Ⅱ投入密炼机，然后依次投入高活性MgO、ZnO、辛基化二苯胺、二苯基对二苯胺、硬脂酸、DOS、环烷类操作油、FEF N550和MT N990，混炼后，下片冷却，停放24~32小时，获得母胶，其中，混炼温度为60~80℃，时间为20~25min；优选的，停放28小时，混炼温度为70℃，时间为23min；

（4）将步骤（3）获得的母胶投入密炼机中，然后投入TMU/CTOB硫化体系进行混炼，经翻炼后下片，获得胶料，停放24~32小时待用，其中，混炼温度为50~60℃，时间为13~15min；优选的，停放28小时，混炼温度为55℃，时间为14min；

（5）将步骤（4）中硫化后的胶料投入挤出机挤成胶条，然后将挤出的胶条入模成型，获得密封胶垫。