[发明专利]一种蚕丝被的制作方法在审
申请号: | 201711424122.3 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108085867A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 刘小丽 | 申请(专利权)人: | 刘小丽 |
主分类号: | D04H1/4266 | 分类号: | D04H1/4266;D04H1/46;D04H1/02;A47G9/02 |
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地址: | 366300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 被芯 固定格子 蚕丝被 缝合 芯套 制作 四边 布条 方格 拉伸 压边 缝制 成型 封口 层层叠加 家纺产品 上下表面 使用寿命 蚕丝绵 可水洗 中心点 卷曲 纵横交错 长丝 定型 绵片 丝绵 绗缝 装入 收缩 变形 美观 稳固 辐射 | ||
1.一种蚕丝被的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)丝绵的选择:选择撕拉韧性好,外观色泽均匀,色差≥4级的长丝绵,长丝绵中蚕丝的排列结构为垂直交错,将长丝绵均匀拉伸延展至原始长度的5-8倍,并裁剪成长和宽均为1 .0-1 .5m的蚕丝绵片,备用;
(2)被芯制作:将上述蚕丝绵片均匀水平拉伸成要制作的被子规格大小,且其中的2张蚕丝绵片拉伸时要求每条边长大于制作规10-20cm,然后先在平地上铺上一张边长大于制作规格的绵片,再层层叠加铺上被子规格大小的绵片,所有绵片铺放时要纵横交错叠加在一起,最后将另一张边长大于制作规格的绵片铺盖在最上面,所有蚕丝绵片叠加铺盖结束后,将边长大于制作规格的绵片的四周包覆卷在所有绵片上,即得原始被芯;
(3)被芯固定和成型:用针线在上述原始被芯的中心点和边沿的四个端点处,通过上下两层面料各缝制一个驻点,将被芯做初步的固定,然后以驻点为中心,用上下两层布料缝制一个固定格子,所述固定格子的长和宽均为8-10cm,接着以所述固定格子为中心,在所述固定格子的四周、且距离所述固定格子边沿15-20cm处继续缝制4-8个长和宽均为5-6cm的方格,缝制时将所述固定格子和方格的厚度控制为原始厚度的1/4;所述固定格子和方格缝好后,在所述被芯的四周用7-9cm宽的布条上下两层对好,并通过针线对平铺的被芯进行压边缝合,缝合时将布条压边处厚度控制为原始厚度的1/5,得成型被芯;
(4)装套:将上述成型被芯装入大小规格相匹配的芯套内,所述成型被芯的四边与所述芯套一一对应,且所述成型被芯的上下表面绗缝在所述芯套的上下层面之间,最后将芯套封口,即得所述蚕丝被。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,所述方格两两设置在同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,所述固定格子和方格的缝制方法为:将上下两层布料对齐,用手针按每5-10mm一针的方式将上下两层布分两路固定缝合,每路线间隔2-4cm。
4.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,所述压边缝合为每3-6mm一针,每路线间隔1-2cm。
5.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,所述布料和布条均为高支纯棉纱布。
6.根据权利要求1所述的一种蚕丝被的制作方法,其特征在于:步骤(4)中,所述绗缝针距为5-10cm。
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