[发明专利]防止压电雾化换能元件表面氧化的方法

说明书

本发明公开了一种防止压电雾化换能元件表面氧化的方法，属于电器元件表面处理方法；旨在提供一种工艺简单、成本低、节能环保的防止电器元件表面氧化的方法。其技术方案是：将压电雾化换能元件表面清洗干净、烘干；用200目的尼龙丝网在雾化换能元件表面印刷一层玻璃釉浆料，在140±5℃的环境中烧结固化4±0.5小时，随炉冷却；保证固化后玻璃釉浆料层的厚度为0.05㎜。本发明完全能够使雾化换能元件片表面与空气完全隔绝，具有成本低、工艺简单易行、不污染环境，涂覆层符合ROSH环保要求。是一种电器元件表面处理方法。

技术领域

本发明涉及一种防止电器元件表面氧化的方法，尤其涉及一种防止压电雾化换能元件表面氧化的方法；属于电器元件表面处理方法。

背景技术

压电雾化换能元件是利用压电陶瓷的逆压电效应，将高频电压转化为高频振动，从而使液体产生雾化的一种电器元件。广泛用于家电、医疗、工业设备等领域。

在使用过程中，涂覆在压电陶瓷片表面的被银层会逐渐氧化变黑，从而导致雾化量逐渐下降，使用寿命变短。为达避免空气对被银层氧化、浸蚀，通常采用在压电陶瓷片的被银层表面镀金；存在成本很高、工艺复杂、污染环境等缺陷，不利于压电雾化换能器的推广应用。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种工艺简单、成本低、节能环保的防止压电雾化换能元件表面氧化的方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，其步骤如下：

1）将压电雾化换能元件表面清洗干净、烘干；

2）用200目的尼龙丝网在雾化换能元件表面印刷一层玻璃釉浆料；

3）将印刷有玻璃釉浆料的压电雾化换能元件送入140±5℃的环境中烧结固化4±0.5小时，随炉冷却；保证固化后玻璃釉浆料层的厚度为0.05㎜。

上述技术方案中的所述玻璃釉浆料由下列重量份的原料球磨而成：Pb₃O₄ 5～10、B₂O₃ 35～40、SiO₂ 38～45、AL₂O₃ 10～15、松油醇30～50，球磨机转速为480r/min、球磨时间为12h。

本发明优选技术方案为：所述玻璃釉浆料由下列重量份的原料球磨而成：Pb₃O₄ 7、B₂O₃ 37、SiO₂ 41、AL₂O₃ 13、松油醇40。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，在雾化换能元件表面印刷一层玻璃釉浆料，经高温固化后形成牢固的玻璃釉涂覆层，从而使雾化换能元件表面与空气完全隔绝，达到抗氧、侵蚀化的目的。按国标GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验的要求对样品进行氧化试验，完全可达雾化换能元件片表面与空气完全隔绝。本发明制造成本低、工艺简单易行、不污染环境，涂覆层符合ROSH环保要求。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

1）清洗 将压电雾化换能元件表面清洗干净、烘干；

2）制备玻璃釉浆料 按重量分计，将Pb₃O₄ 5份、B₂O₃ 40份、SiO₂ 38份、AL₂O₃ 15份、松油醇30份混合均匀，然后置于球磨机中球磨12h，得玻璃釉浆料；转速为480r/min；