[发明专利]真空灌注用模具及真空灌注用装置

说明书

本发明提供一种真空灌注用模具及真空灌注用装置，真空灌注用模具包括：下模具，真空袋膜以及上模具；上模具与下模具之间设有在两者压紧时使真空袋膜与下模具密封配合的密封结构。真空袋膜和下模具之间不需要通过密封胶带来密封，不仅可以防止一次性密封胶带大量浪费，而且在完成真空灌注后，只需使上模具与下模具分离即可移除真空袋膜，移除方便，同时不会粘有密封胶带，也不会发生因密封胶带撕除困难导致真空袋膜破损的问题，真空袋膜可以重复使用，进一步降低了成本。

技术领域

本发明涉及真空灌注技术领域，具体涉及一种真空灌注用模具及真空灌注用装置。

背景技术

风能作为一种无污染、成本低的新型能源，发展迅速。目前大中型风机的叶片通常选用玻璃钢制成。玻璃钢叶片一般是通过真空灌注工艺来成型，真空灌注工艺的成型通常是：在真空灌注用模具中进行纤维增强材料铺层，通过导流管将树脂桶中的液态树脂导入纤维增强材料铺层中，最后在真空压力下使液态树脂完全浸润纤维增强材料铺层。

现有技术中的真空灌注用模具，只有一个下模具，在进行真空灌注工艺时，需要在下模具的四周贴上一圈一次性密封胶带，当纤维增强材料等铺设完成并盖上真空袋膜后，压紧密封胶带所在的位置，使密封胶带与模具和真空袋膜间密封相连，从而保证真空袋膜与下模具之间的气密性。但是，每制作一块玻璃钢试样需要大量的一次性密封胶带来完成整个密封过程，而且真空袋膜因粘上密封胶带撕除时会损坏，从而无法重复使用，这样就导致了材料的双重浪费和环境的污染。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的真空灌注用模具会造成真空袋膜无法重复使用以及真空袋膜和密封胶带大量浪费的缺陷，从而提供一种可以使真空袋膜重复使用同时减少真空袋膜和密封胶带的浪费的真空灌注用模具。

本发明一方面提供一种真空灌注用模具，包括：

下模具，设有用于灌注物料的至少一个进口，及供抽真空用的至少一个抽气口；

真空袋膜，覆盖在所述下模具的上表面；

上模具，包括位于其周边的压紧部，及位于所述压紧部之间的镂空部，所述压紧部将所述真空袋膜压紧在所述下模具上；所述上模具与所述下模具之间设有在两者压紧时使所述真空袋膜与所述下模具密封配合的密封结构。

在进行真空灌注时，可以通过上模具将真空袋膜压紧在下模具上，并通过密封结构使两者之间保持密封，这样真空袋膜和下模具之间不需要再通过密封胶带来密封，不仅可以防止一次性密封胶带大量浪费，而且在完成真空灌注后，只需使上模具与下模具分离即可移除真空袋膜，移除方便，同时不会粘有密封胶带，也不会发生因密封胶带撕除困难导致真空袋膜破损的问题，真空袋膜可以重复使用，进一步降低了成本。

本发明的实施方式中，所述密封结构包括设置在所述下模具上表面的第一密封垫，及设置在所述压紧部下表面的第二密封垫，第一密封垫的上表面在上下模具压紧时与第二密封垫的下表面隔着所述真空袋膜贴合；

本发明的其他实施方式中，所述密封结构包括设置在下模具上表面的第三密封垫。

本发明的其他实施方式中，所述密封结构包括设置在所述压紧部下表面的第四密封垫。

本发明的其他实施方式中，所述密封结构包括设置在所述压紧部下表面的第五密封垫，及设置在所述下模具上表面的第六密封垫，第六密封垫的侧壁在所述上下模具压紧时与所述第五密封垫的侧壁贴合。这样第五密封垫与下模具之间、第五密封垫与第六密封垫之间，及第六密封垫与上模具之间，形成“Z”型接触线路，空气需要经过曲折的“Z”型路线才能到达真空袋膜与下模具之间，进入难度更大，具有更好的密封效果。

为了节省成本和便于操作，所述上模具呈板状。

为了使上模具对真空袋膜具有足够的压紧强度，所述上模具为钢制。

所述上模具与所述下模具之间可拆卸连接。