[发明专利]辅助上下料的板栅固化室

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池板栅固化领域，尤其涉及一种辅助上下料的板栅固化室。

背景技术

板栅的固化是指涂好膏的板栅在一定的温度和时间等条件下，在铅膏胶凝过程中完成游离铅及板栅筋条表面铅的氧化以及碱式硫酸铅的再结晶和硬化的过程。目前对于板栅固化室来说，其上下料十分麻烦，操作不便，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种辅助上下料的板栅固化室，开始时磁性块和磁性连接板连接在一起从而上料台固定住，然后板栅放置在放料板上，之后通过上料轨道运输到固化室内的内部轨道上，上料方便，并且上料轨道可向左倾斜，辅助操作，设置下料推板推侧板将放料板往右推从而将放料板推出固化室至上料轨道上，方便的下料，设置上推板辅助固化调整位置，上料台可通过万向轮移动，方便工作，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种辅助上下料的板栅固化室，包括有固化室，所述固化室右侧边为开门，固化室内底部设置有内部轨道；所述固化室外右侧下方设置有上料台，上料台顶部连接有上料轨道；所述固化室内左侧设置有下料推板，下料推板左侧连接有推动气缸，推动气缸位于固化室外左侧；所述上料台上设置有放料板，放料板顶部左侧设置有侧板；所述固化室右侧底部设置有磁性块，所述上料台左侧设置有磁性连接板，磁性块和磁性连接板磁性相反且相互接触连接在一起。

进一步改进在于：所述固化室内位于内部轨道下方分布有上推气缸，上推气缸顶部连接有上推板，上推板可向上穿过内部轨道。

进一步改进在于：所述上料台底部四角设置有万向轮。

进一步改进在于：所述上料轨道左侧与上料台连接处有活动柱，上料轨道底部右侧连接有倾斜气缸，倾斜气缸上推将上料轨道向左倾斜。

本发明的有益效果：本发明开始时磁性块和磁性连接板连接在一起从而上料台固定住，然后板栅放置在放料板上，之后通过上料轨道运输到固化室内的内部轨道上，上料方便，并且上料轨道可向左倾斜，辅助操作，设置下料推板推侧板将放料板往右推从而将放料板推出固化室至上料轨道上，方便的下料，设置上推板辅助固化调整位置，上料台可通过万向轮移动，方便工作，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

其中：1-固化室，2-开门，3-内部轨道，4-上料台，5-上料轨道，6-下料推板，7-推动气缸，8-放料板，9-侧板，10-磁性块，11-磁性连接板，12-上推气缸，13-上推板，14-万向轮，15-活动柱，16-倾斜气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种辅助上下料的板栅固化室，包括有固化室1，所述固化室1右侧边为开门2，固化室1内底部设置有内部轨道3；所述固化室1外右侧下方设置有上料台4，上料台4顶部连接有上料轨道5；所述固化室1内左侧设置有下料推板6，下料推板6左侧连接有推动气缸7，推动气缸7位于固化室1外左侧；所述上料台4上设置有放料板8，放料板8顶部左侧设置有侧板9；所述固化室1右侧底部设置有磁性块10，所述上料台4左侧设置有磁性连接板11，磁性块10和磁性连接板11磁性相反且相互接触连接在一起。所述固化室1内位于内部轨道3下方分布有上推气缸12，上推气缸12顶部连接有上推板13，上推板13可向上穿过内部轨道3。所述上料台4底部四角设置有万向轮14。所述上料轨道5左侧与上料台4连接处有活动柱15，上料轨道5底部右侧连接有倾斜气缸16，倾斜气缸16上推将上料轨道5向左倾斜。

开始时磁性块10和磁性连接板11连接在一起从而上料台4固定住，然后板栅放置在放料板8上，之后通过上料轨道5运输到固化室1内的内部轨道3上，上料方便，并且上料轨道5可向左倾斜，辅助操作，设置下料推板6推侧板9将放料板8往右推从而将放料板8推出固化室1至上料轨道5上，方便的下料，设置上推板13辅助固化调整位置，上料台4可通过万向轮14移动，方便工作，适用于生产中。