[发明专利]片材传送装置和成像设备

说明书

本发明涉及片材传送装置和成像设备。片材传送装置包括驱动旋转装置、从动旋转装置和支承装置，该支承装置包括第一和第二限制表面并支承从动旋转装置；驱动旋转装置通过接收旋转驱动力而旋转，并驱动从动旋转装置在面对驱动旋转装置的位置处旋转；从动旋转装置包括：与驱动旋转装置接触的从动旋转部件；筒形轴，具有筒形并且可旋转地支承从动旋转部件；及至少部分地插入到筒形轴内周侧中的限制部件；通过限制部件与第一限制表面接触来限制筒形轴在横过片材传送方向的宽度方向上的位置，且通过限制部件与第二限制表面接触来限制筒形轴沿旋转方向的移动。

技术领域

本发明涉及用于传送片材的片材传送装置。

背景技术

成像设备(例如打印机、复印机和传真机)包括片材传送装置。片材传送装置把将要形成图像的片材传送至成像单元。传送装置还传送已经通过成像单元形成有图像的片材，以便从成像设备排出。通常，片材传送单元包括：驱动旋转装置(驱动辊)，通过驱动单元来使驱动旋转装置旋转；以及从动旋转装置，通过驱动旋转装置的旋转来驱动从动旋转装置在面对驱动旋转装置的位置处旋转。从动旋转装置包括辊和金属轴。金属轴插入穿过设置于辊中的孔。借助金属轴来把辊偏压成与驱动旋转装置接触。

为此目的，通常采用实心圆棒式金属轴。还已提出了通过将金属板弯曲成筒形而形成的空心结构的金属轴(筒形轴)，以便实现更轻重量和更低材料成本。

但是，空心结构的金属轴是通过弯曲金属板以使金属板两端部相互抵靠而形成，因此很可能在两端部之间沿轴向形成间隙或台阶部。这样的间隙或台阶部影响滑动性，因此需要防止其在其它部件(例如辊)上滑动。

日本专利申请公开No.2015-143553描述了一种结构，作为用于防止如上所述间隙或台阶部在其它部件上滑动的对策。该结构的特征是把支承金属轴(筒形轴)两端的轴承朝一个方向偏压。筒形轴与轴承接合，以便防止旋转。

发明内容

根据本发明的一个方面，一种片材传送装置包括：驱动旋转装置，设置成通过从驱动单元接收旋转驱动力而旋转；从动旋转装置，设置成由驱动旋转装置驱动在面对驱动旋转装置的位置处旋转；以及支承装置，包括沿片材传送方向在从动旋转装置外侧区域中的第一限制表面和第二限制表面，并设置成支承从动旋转装置，其中，该从动旋转装置包括：从动旋转部件，该从动旋转部件接触驱动旋转装置；筒形轴，由金属制成，具有筒形形状，并设置成可旋转地支承从动旋转部件；以及限制部件，该限制部件至少部分地插入在筒形轴的内周侧中，通过限制部件与第一限制表面接触来限制筒形轴在横过片材传送方向的宽度方向上的位置，且通过限制部件与第二限制表面接触来限制筒形轴沿旋转方向的移动。

通过下面参考附图对实施例的说明，将清楚本发明的其它特征。

附图说明

图1是表示根据第一实施例的限制部件的结构及其周边的视图。

图2是表示根据第一实施例的传送辊对的剖视图。

图3是表示根据第一实施例的从动旋转装置在从上侧看时的视图。

图4A和图4B是表示根据第一实施例在限制部件和筒形轴之间的关系的剖视图。

图5是表示根据第一实施例的成像设备的结构的示意图。

图6是表示用于筒形轴的生产过程和制造装置的结构的示意图。

图7是表示在冲切加工之后金属板形状的示意图。

图8A、8B、8C和8D是表示用于制造筒形轴的弯曲加工的示意图。

图9A和9B是表示用于筒形轴的切割加工的示意图，

图10是表示根据第二实施例的限制部件的结构及其周边的视图。

图11是表示根据第二实施例在限制部件和筒形轴之间的关系的剖视图。

具体实施方式