[发明专利]一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统

权利要求书

1.一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统，其特征在于：它由激光外径检测装置、升降装置、倾斜装置、数据采集卡、编码器、上位机和PLC控制器构成，升降装置的一端铰接在轧机操作侧牌坊上横梁内侧面的下部，升降装置的另一端与倾斜装置的伸缩端铰接，倾斜装置的固定端与轧机操作侧牌坊上横梁的顶面连接，激光外径检测装置装在升降装置的滑块上，编码器与升降装置的丝杆一端连接，数据采集卡设在升降装置的丝杆一端，激光外径检测装置的信号输出端与数据采集卡的信号输入端连接，数据采集卡的信号输出端和编码器的信号端与PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器的信号端与上位机的信号端连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统，其特征在于：所述激光外径检测装置发出具有测距功能的两束激光照向筒节，并使上激光束位于筒节上沿外，下激光束位于筒节上，整个轧制过程中保证筒节外径始终保持在这两束激光之间。

3.根据权利要求1所述的一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统，其特征在于：通过所述激光外径检测装置测量的数据计算筒节的实时外径，同时实时反馈筒节端面与轧机操作侧牌坊内侧面的间距，并反算出另一端面与轧机另一牌坊内侧面的距离，以此判断筒节轧制过程沿轧辊方向的横向移动情况。

4.根据权利要求1所述的一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统，其特征在于：所述激光外径检测装置的升降速度为测量端的筒节外径的长大速度，并由系统进行实时调整。

5.根据权利要求1所述的一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统，其特征在于：所述升降装置能够倾斜，倾斜角度与下工作辊倾斜角度一致，使激光外径检测装置所发出的两束激光与下工作辊平行，与筒节轴线方向的断面平行，以保证其测量精度。

6.根据权利要求2所述的一种大型筒节卧式轧制过程中外径检测系统，其特征在于：通过下激光束所照射的点是位于筒节端面还是位于筒节外圆以判断筒节外圆的圆柱度。