[发明专利]一种轴流式压气机转子盘间螺母扳手

说明书

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种轴流式压气机转子盘间螺母扳手，其为一个整体，内含2个结构相同的小齿轮与1个大齿轮，其相互啮合、安装于上盖板与下盖板间形成的腔体内。本扳手适用于某型轴流式压气机转子盘间螺母的拧紧或拧松，尤其适用于转子盘心直径小，盘间空间狭小，且螺母所在位置至转子外端面轴向距离较长的转子类型。其特点是扳手达到既定装配位置后，操作过程中不再需要从螺母顶端脱出，直至完成拧紧或拧松操作。使用时将螺母放入套筒头，手持或固定上盖板的手柄，通过旋转传动杆，实现螺母的拧紧或拧松。本发明提出的扳手提高了工作效率，降低了劳动强度，提高了该类航空发动机转子维修性，降低成本。

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种用于轴流式压气机转子盘间螺母扳手。

背景技术

某航空发动机压气机转子(11)采用整体叶盘结构，前轴颈与一级盘为一体，三、四级盘焊接为一体，盘间采用短精密螺栓、螺母(12)连接，如图1所示。该压气机转子盘心直径小，盘间空间狭小，且螺母所在位置至转子外端面轴向距离较长，传统扳手结构不易实现螺母拧紧、拧松。

传统扳手结构及操作方法如图1所示，包括手柄(8)、立杆(9)及转接头(10)，一般焊接为整体，其中转接头(10)的长度受盘心直径限制，立杆(9)的截面大小受强度限制。使用时，将螺母(12)放在转接头(10)上，再一起穿过转子盘心达到既定位置，从而实现螺母(12)拧紧。

传统扳手操作时，每次至多旋转螺母31度(图2)，扳手就须从螺母(或螺栓)顶端脱出，再从周向转至盘心另一端重新套入螺母，周而复始，直至拧紧(或拧松)螺母。该螺母拧紧或拧松一次自身需转约11圈，需扳手操作11×360°/30°＝66次，每次约12秒，共需66×12＝792秒，约13分钟。一圈20颗螺母，全拧完需约4.5小时不停歇的操作。

发明内容

本发明的目的是：提供一种用于轴流式压气机转子盘间螺母扳手，使扳手达到既定装配位置后，操作过程中不再需要从螺母(或螺栓)顶端脱出，直至完成拧紧、拧松操作。

本发明的技术方案是：

一种轴流式压气机转子盘间螺母扳手，由第一小齿轮(1)、第二小齿轮(2)、大齿轮(3)、套筒头(4)、扳手支架(5)、传动杆(6)、下盖板(7)组成；所述扳手支架(5)包括手柄段、连接段及上盖板；其连接关系为：第一小齿轮(1)、第二小齿轮(2)、大齿轮(3)固定安装于上盖板与下盖板(7)组成的腔体内且相互啮合，与下盖板(7)通过螺栓固定，套筒头(4)与第一小齿轮(1)连接，第一小齿轮(1)可带动套筒头(4)转动；传动杆(6)一端通过连接至第二小齿轮(2)，可带动第二小齿轮(2)转动，另一端穿过扳手支架(5)，可自由转动。

进一步的，所述第一小齿轮(1)、第二小齿轮(2)、大齿轮(3)轮盘中心设有台阶轴，以便减小齿轮与上下盖板间的摩擦力。

第一小齿轮(1)、第二小齿轮(2)台阶轴中心设有正六边形的通孔，分别用于周向约束套筒头(4)与传动杆(6)以传递力矩，简单实用。

所述传动杆(6)为细长轴，受扳手支架(5)轴向、径向约束；一端为一段正六边形的棱柱并开有螺纹孔，通过螺栓固定至第二小齿轮(2)正六边形的通孔内；另一端开有方孔，便于力矩扳手的配套使用。

所述套筒头(4)一端为梅花套筒，用于带动对象螺母(12)；另一端为正六边形的棱柱，棱柱中间开有螺纹孔，通过螺栓固定在第一小齿轮(1)上。

本发明的有益效果：

通过使用本发明，拧紧或拧松螺母(12)时，省去传统扳手每转动一定角度后须从螺母顶端脱出的步骤，提高工作效率，降低劳动强度，提高该类航空发动机转子维修性，降低成本。

附图说明

图1为轴流式压气机转子结构及传统扳手使用示意图；