[发明专利]一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法

权利要求书

1.一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法, 太阳能真空管包括外玻璃管和内玻璃管，内玻璃管通过弹簧卡一固定在外玻璃管内，内玻璃管与外玻璃管形成一真空的腔室；所述的腔室内设置有吸气剂，所述的内玻璃管外表面设有吸热涂层；其特征在于，所述的内玻璃管内设置有热交换管，热交换管通过弹簧卡二固定在内玻璃管内，热交换管的一端位于内玻璃管外；所述的内玻璃管通过硅胶塞封闭，所述的内玻璃管与热交换管之间固设有吸热助板；所述的热交换管通过冷凝头封闭，所述的热交换管内放置有辅助热交换的导热剂；所述的热交换管的周向表面开设有若干通孔，通孔内均固设有内部具有空腔的封闭塞，所述的封闭塞上设置有可转动的转轴，转轴一端固设有刮垢片，转轴另一端固设有导流片；所述的刮垢片可与外玻璃管外表面相接触，所述的导流片位于热交换管内，其特征在于，所述的吸热涂层由以下重量份的组分制成：硫化铅20-21份、乙二醇苯醚2-3份、丙烯酸树脂2-2.5份、分散剂1.5-1.8份、抗氧化剂1.5-1.6份、交联剂2-3份；高效吸热的太阳能真空管采用以下制造方法制成：该制造 方法包括以下步骤：a、材料准备：外购外玻璃管、内玻璃管、热交换管和冷凝头；b、吸热层喷涂：在内玻璃管的外表面通过喷涂机进行胶水的喷涂打底，然后通过喷涂机进行吸热层的喷涂，喷塑速度0.5m/s，喷涂次数为2-3次；c、真空密封处理：将外玻璃管内设置吸气剂，将内玻璃管安装到外玻璃管内，将内玻璃管与外玻璃管之间的夹层真空处理，密封；d、热交换管安装：在热交换管内注入导热剂，然后安装固定在内玻璃管内；在热交换管与内玻璃管之间填充吸热助板；通过硅胶塞封闭；e、打包：通过人工检测，合格品打包入库。

2.根据权利要求1所述的一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法，其特征在于，所述的分散剂为纳米级钛或者是纳米级二氧化钴。

3.根据权利要求1所述的一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法，其特征在于，所述的抗氧化剂由以下重量份的组分制成：硼酸2-3份、亚磷酸二芳基单烷基酯1-1.8份、二亚磷酸二芳基季戊四醇酯1-1.8份。

4.根据权利要求1所述的一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法，其特征在于，所述的交联剂为乙丙橡胶25-26份、三聚氰酸三烯丙酯15-16份、三聚硫氰酸13-14份。

5.根据权利要求1所述的一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法，其特征在于，所述的喷涂机包括机架和固设在机架上的顶轨；所述的机架上依次固设有用于储放胶水的胶水桶和用于储放涂料的涂料箱，所述的胶水桶上设置有用于自动补充胶水的补胶机构；胶水桶与一带其上下升降的升降机构相连；所述的涂料箱与一用于喷涂内玻璃管外吸热涂层的喷涂机构相连；所述的顶轨上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有若干相同的滑块，滑块上固设有可通气的气管，气管上设置有用于密封的气密结构，气管下部固设有支撑架，所述的支撑架外套设有可固定内玻璃管的橡胶套，橡胶套与气管形成一密闭的腔室；所述的顶轨上固设有气泵和液压缸一，所述的液压缸一上固设有可与气管相连的出气嘴，出气嘴通过导管与气泵相连；所述的顶轨上固设有液压缸二，液压缸二位于远离胶水桶的涂料桶一侧，液压缸二的输出轴竖直向下，所述的液压缸二的输出轴端部设置有用于放出橡胶套内气体的放气结构；所述的顶轨上还设置有用于带动滑块移动的移动机构。

6.根据权利要求5所述的一种高效吸热的太阳能真空管的制造方法，其特征在于，所述的补胶机构包括储胶箱，所述的胶水桶的底部固设有压力传感器，所述的储胶箱上固设有控制器，所述的储胶箱通过输液管与胶水桶底部相连，输液管上固设有恒流泵；所述的恒流泵、压力传感器通过线路与控制器相连；升降机构包括丝杠、滑杆、电机一和支架一，所述的支架一固设在机架上，电机一固设在支架一上，电机一的输出轴竖直向上，所述的丝杠同轴固设在电机一的输出轴上；所述的丝杠上可移动设置有移动件，移动件与胶水桶相固定；所述的滑杆固设在支架一上且与丝杠相互平行；滑杆上套设有若干了可滑动的滑动件，所述的滑动件与胶水桶相固定。