[发明专利]一种利用畜禽养殖用发酵床废料生产有机肥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及废弃垫料再利用技术领域，具体涉及一种利用畜禽养殖用发酵床废料生产有机肥的方法。

背景技术

发酵床养殖畜禽动物的垫料最主要的原料是锯末和谷壳，在养殖畜禽等动物1-3年之后，原料中大约有 10-30% 的纤维被分解，残留的大部分是排泄的粪尿以及部分代谢产物，或多或少存在污染和毒性。这些废弃物由于没有再利用或是处理，在养殖区域被随意抛弃，既侵占土地资源，又对农村环境造成了严重污染，直接影响发酵床养殖解决养殖排污问题的良性发展和新农村建设。目前也有将发酵床养殖废弃垫料直接还田，该方法虽然缓解了废料对于环境的污染，但其经济效益不佳，或多或少的存在一些代谢产物和毒素，对环境造成较为严重的污染，对于延伸发酵床养殖产业链效益不明显。

发明内容

本发明提供了一种利用畜禽养殖用发酵床废料生产有机肥的方法，利用发酵床养鸡垫料使粪便经微生物发酵后降解、消化，缓解鸡舍内氨味重、湿度大现象，提高鸡的免疫性能。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种利用畜禽养殖用发酵床废料生产有机肥的方法，在发酵床废料中加入复合菌剂混合发酵，经二次发酵得到有机肥；

所述复合菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌、嗜热土芽孢杆菌组成，其中枯草芽孢杆菌有效活菌数≥1×10¹⁰CFU/g，纳豆芽孢杆菌有效活菌数≥1×10⁹CFU/g，发酵乳杆菌有效活菌数在≥1×10¹¹CFU/g，3个菌种按照1:1:1混合，然后稀释100倍制成复合制剂。

包括以下具体步骤：

（1）初次堆肥：

废弃菌糠、废弃秸秆进行预处理，于50-65℃烘干4-5h，经粉碎过筛，备用；将发酵床废料打碎后，取废料100份、新鲜动物粪便20-28份、18-27份废弃菌糠、26-34份废弃秸秆混合，加入适量水，控制含水量在40-50%，搅拌均匀后堆积成堆，堆肥发酵4-6天，每2-3天翻堆一次；

（2）二次堆肥：

堆肥发酵完成后，按照铺一层发酵料，喷撒一层复合菌剂的方式进行堆肥，堆肥高度1.2-1.5m，铺好料后再浇足水，充分搅拌均匀，覆膜进行密封堆沤发酵，堆沤时间为5-7天。

其中，所述步骤（2）中复合菌剂按照与发酵料1:40-55的体积比均匀喷撒。

其中，在步骤（2）发酵过程中，利用加热装置对物料进行辅助加热，当物料温度升到50-55℃，停止加热，开始覆膜密封发酵。

本发明有益效果如下：

本发明中在发酵床废料中加入复合菌剂混合发酵，使用枯草芽孢杆菌、乳酸菌与嗜热土芽孢杆菌复配作为复合菌剂，能够帮助发酵物料快速升温并保持高温状态，快速腐熟得到有机肥；本发明中采用二次发酵方式，对发酵床废料、动物粪便等先进行初次发酵，使物料预混合熟化，之后进行二次堆沤发酵，同时在二次发酵前期使用加热装置进行辅助加热，使物料快速达到高温状态，缩短发酵时间，使物料在短时间内充分腐熟，杀死发酵床废料及动物粪便中的有害菌。

具体实施方式

一种利用畜禽养殖用发酵床废料生产有机肥的方法，在发酵床废料中加入复合菌剂混合发酵，经二次发酵得到有机肥；

所述复合菌剂由枯草芽孢杆菌、乳酸菌、嗜热土芽孢杆菌组成，其中枯草芽孢杆菌有效活菌数≥1×10¹⁰CFU/g，纳豆芽孢杆菌有效活菌数≥1×10⁹CFU/g，发酵乳杆菌有效活菌数在≥1×10¹¹CFU/g，3个菌种按照1:1:1混合，然后稀释100倍制成复合制剂。

包括以下具体步骤：

（1）初次堆肥：

废弃菌糠、废弃秸秆进行预处理，于60℃烘干5h，经粉碎过筛，备用；将发酵床废料打碎后，取废料100份、新鲜动物粪便26份、24份废弃菌糠、32份废弃秸秆混合，加入适量水，控制含水量在50%，搅拌均匀后堆积成堆，堆肥发酵6天，每2天翻堆一次；

（2）二次堆肥：

堆肥发酵完成后，按照铺一层发酵料，喷撒一层复合菌剂的方式进行堆肥，堆肥高度1.4m，铺好料后再浇足水，充分搅拌均匀，覆膜进行密封堆沤发酵，堆沤时间为6天。

其中，所述步骤（2）中复合菌剂按照与发酵料1:50的体积比均匀喷撒。

其中，在步骤（2）发酵过程中，利用加热装置对物料进行辅助加热，当物料温度升到55℃，停止加热，开始覆膜密封发酵。