[发明专利]一种TPE塑胶地板的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及地板加工技术领域，特别涉及一种TPE塑胶地板的制作工艺。

背景技术

目前，市场上的塑胶地板主要是复合PVC塑胶地板，但是其主要成分PVC在加工和长时间放置过程中容易释放出致癌物质二噁英，而且PVC对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，为了提高其稳定性需要添加增塑剂对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等、防老剂硬脂酸铅盐等主要辅料，都具有一定的毒性。而且复合PVC塑胶地板在多层复合过程中用到大量的胶水，胶水中会释放出甲醛、苯等有毒物质，对人体和环境都有一定的危害，而且受潮容易分层，影响其使用寿命。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种TPE塑胶地板的制作工艺，得到质地柔软、安全无毒、耐磨性能好的环保型塑胶地板。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种TPE塑胶地板的制作工艺，包括以下步骤：（1）共挤：采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型，使得TPE表面覆盖ABS膜，TPE的挤出温度为185~215℃，ABS的挤出温度为200~250℃；（2）印刷图案：采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷；（3）覆膜：在90~120℃条件下涂覆TPU热熔胶，然后覆TPU膜并压实；（4）裁边：将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切，得到成品的塑胶地板。

作为优选方案，所述步骤（1）中TPE的挤出厚度为4~5mm，ABS 的挤出厚度为0.6~0.8mm。

作为优选方案，所述步骤（1）中共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m，宽度为1.25m。

作为优选方案，所述步骤（4）中成品地板的长度为2.40m，宽度为1.20m。

发明的有益效果是：本发明中制得的TPE塑胶地板质地柔软，吸音减震，安全无毒，具有非常好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性、耐候性，抗疲劳性和耐温性能；在TPE表面覆ABS膜使其更容易着色，有利于印刷图案，使得地板的图案丰富多样，能够满足不同顾客的需求；覆盖的TPU膜能够保护图案不被磨损。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1

一种TPE塑胶地板的制作工艺，步骤如下：

（1）共挤：采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型，使得ABS膜覆盖到TPE表面，TPE的挤出温度为200℃，ABS的挤出温度为225℃，TPE的挤出厚度为4.5mm，ABS 的挤出厚度为0.7mm，共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m，宽度为1.25m；

（2）印刷图案：采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷；

（3）覆膜：在105℃条件下涂覆TPU热熔胶膜并压实；

（4）裁边：将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切，得到成品的塑胶地板的长度为2.40m，宽度为1.20m。

实施例2

一种TPE塑胶地板的制作工艺，步骤如下：

（1）共挤：采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型，使得ABS膜覆盖到TPE表面，TPE的挤出温度为185℃，ABS的挤出温度为200℃，TPE的挤出厚度为4mm，ABS 的挤出厚度为0.6mm，共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m，宽度为1.25m；

（2）印刷图案：采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷；

（3）覆膜：在90℃条件下涂覆TPU热熔胶膜并压实；

（4）裁边：将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切，得到成品的塑胶地板的长度为2.40m，宽度为1.20m。

实施例3

一种TPE塑胶地板的制作工艺，步骤如下：

（1）共挤：采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型，使得ABS膜覆盖到TPE表面，TPE的挤出温度为215℃，ABS的挤出温度为250℃，TPE的挤出厚度为5mm，ABS 的挤出厚度为0.8mm，共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m，宽度为1.25m；

（2）印刷图案：采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷；

（3）覆膜：在120℃条件下涂覆TPU热熔胶膜并压实；

（4）裁边：将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切，得到成品的塑胶地板的长度为2.40m，宽度为1.20m。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围内。