[发明专利]一种光伏变压器用线材折弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及线材折弯设备技术领域，尤其涉及一种光伏变压器用线材折弯装置。

背景技术

传统的金属架配件生产加工过程复杂，为满足金属架配件外形要求，首先要对原材料的线材进行多种工艺拟定如线材调直、线材冲U型位、手工利用工具对线材进行多段弯成形等，特别是对线材折弯各工序需要依次手工加工金属架配件，从而达到金属架配件设计要求，这种手工加工工艺存在不足：手工加工出的配件精度低，成品率低，各工序操作人员全靠手工加工金属架配件，长期这样操作容易发生疲劳，而且手动加工折弯线材成型，生产效率低，劳动成本高，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中配件精度低，成品率低，生产效率低，劳动成本高，生产成本高的问题，而提出的一种光伏变压器用线材折弯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光伏变压器用线材折弯装置，包括支撑板，所述支撑板下端设有柜体，所述支撑板上端对称设有立柱，两个所述立柱上端共同连接有横架，所述横架下端设有设有保护罩，所述保护罩下端设有多个通管，每个所述通管内均设有抵块，且抵块下端贯穿通管并延伸至通管下端，每个所述抵块均与通管滑动连接，所述保护罩内水平设有连接杆，且每个抵块上端均与连接杆下端固定连接，每个所述抵块两侧对称设有第一弹簧，且每个第一弹簧下端均与保护罩内壁连接，每个所述第一弹簧上端均与连接杆固定连接，所述第一弹簧分布在抵块两侧，所述保护罩内转动连接有多个凸轮，每个所述凸轮上均同轴设有蜗轮，所述保护罩水平转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述保护罩一侧设有电机室，所述电机室内设有支架，所述支架上设有电机，所述蜗杆一端依次贯穿保护罩、电机室与电机的驱动端连接。

优选地，所述柜体下端对称设有支腿，每个支腿内均设有延伸腿，且延伸腿下端贯穿支腿并延伸至支腿下端，每个所述支腿下方均设有万向轮，且每个延伸腿下端均与万向轮上端转动连接，每个所述支腿内均设有第二弹簧，且每个第二弹簧均设置在延伸腿上端。

优选地，所述支撑板上端设有固定块，且固定块位于立柱之间。

优选地，所述保护罩内设有轴承座，且轴承座套设在蜗杆上。

优选地，所述固定块上设有卡槽，所述固定块上设有凹槽，且凹槽放置在抵块的下端。

优选地，所述柜体上对称转动连接有门板，每个所述门板均设有把手。

本发明中，把线材放置到固定块上的卡槽内，打开电机带动蜗杆的转动，由于蜗杆与设置在保护罩内的凸轮上的蜗轮啮合，进而可以带动凸轮的转，由于凸轮的设置，当凸轮的凸出一转动到下方时，由于凸轮下方设有连接杆，连接杆下端由第一弹簧支撑，进而可以压动连接杆，进而可以带动设置在连接杆下方的抵块对设置在固定块上的线材在凹槽处进行折弯。本发明结构稳定，整体结构简单，便于移动，配件精度高，成品率高，生产效率高，劳动成本低，生产成本低，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种光伏变压器用线材折弯装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光伏变压器用线材折弯装置的A部分结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种光伏变压器用线材折弯装置的固定块的结构俯视图。

图中：1支撑板、2柜体、3门板、4支腿、5第二弹簧、6延伸腿、7万向轮、8把手、9固定块、10立柱、11横架、12电机室、13电机、14保护罩、15抵块、16连接杆、17第一弹簧、18蜗杆、19凸轮、20轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。