[发明专利]高黏度改性沥青及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高黏度改性沥青及其制备方法，以重量份数计，高黏度改性沥青包括：沥青74~77；废胶粉18~22；SBS 1~3；PE回收颗粒0.6~1；稳定剂0.1~0.15；橡胶油1~2。该高黏改性沥青相比于普通改性沥青，改性沥青性能有了很大提高，能提升路面的抗车辙性能，高温性能优良，低温能抵抗脆裂，对应力变值适应性，耐疲劳性也得到很大的改善，能够很好地适用于高等级沥青路面。

技术领域

本发明涉及一种高黏度改性沥青及其制备方法。

背景技术

近年来，随着我国沥青道路建设的迅猛发展，废橡塑材料越来越多的应用于道路领域，尤其是黑色路面，这样的研究倾向具有深远的意义。首先沥青道路作为一个庞大的载体，而且还在飞速的发展，拥有吸收大量废橡塑材料的能力；其次，废橡塑材料对沥青的高低温性能具有一定的提升，高黏改性沥青还可以提高车性舒适性，减少路面噪音，提高抗车辙性能，相对的成本方面也有较大的控制空间。改性沥青中掺入废橡塑材料提升改性沥青路用性能是一个非常有意义的研究方向。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种高黏度改性沥青，并进一步提供该高粘度改性沥青的制备方法。

技术方案：一种高黏度改性沥青，以重量份数计，包括：沥青74~77；废胶粉18~22；SBS 1~3 ；PE回收颗粒0.6~1 ；稳定剂0.1~0.15；橡胶油1 ~2。

优选地，所述稳定剂为硫磺。

优选地，所述橡胶油为芳烃型橡胶油。

优选的，所述SBS为线性SBS和星形SBS中的一种或复配；所述沥青为50号、70号、90号和110号的至少一种。

优选地，以重量份数计，包括：基质沥青76.85，废胶粉粒子18，SBS 3，PE回收颗粒1，稳定剂 0.15，橡胶油1。

优选地，以重量份数计，包括：基质沥青75.57，废胶粉粒子20，SBS 2，PE回收颗粒0.8 ，稳定剂 0.13，橡胶油1.5。

一种高黏度改性沥青的制备方法，以重量份数计，所述高黏度改性沥青包括沥青74~77；废胶粉粒子18~22；SBS 1~3 ；PE回收粒子0.6~1 ；稳定剂0.1~0.15；橡胶油1 ~2；

包括如下步骤：将基质沥青加入搅拌罐内，在160~200℃下加入SBS，搅拌25~35分钟后加入废胶粉粒子、PE回收颗粒以及橡胶油，开启剪切机剪切45~55分钟后加入稳定剂，继续搅拌55~65分钟，控制温度为180~200℃，之后打入成品罐。

优选地，所述稳定剂为硫磺。优选地，所述橡胶油为芳香型橡胶油。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：该高黏改性沥青相比于普通改性沥青，改性沥青性能有了很大提高，能提升路面的抗车辙性能，高温性能优良，低温能抵抗脆裂，对应力变值适应性，耐疲劳性也得到很大的改善，能够很好地适用于高等级沥青路面。其指标中黏度为产品主要评价指标。

具体实施方式

在本发明中，本发明的高黏度改性沥青，主要由以下组分组成，沥青74~77；废胶粉粒子18~22；SBS1 ~3 ；PE回收粒子0.6~1 ；稳定剂0.1~0.15；橡胶油1 ~2 。

实施例 1

以重量份数计，基质沥青76.85；处理过的废胶粉粒子18 ； SBS3 ；PE回收颗粒1；稳定剂 0.15；橡胶油1。

将基质沥青加入搅拌罐内，在180℃下加入SBS，搅拌30分钟后加入废胶粉粒子、PE回收颗粒以及橡胶油，开启剪切机剪切50分钟后加入稳定剂，继续搅拌60分钟，控制温度为200℃，之后打入成品罐。