[发明专利]一种高速动车组轮对的除漆工艺在审

专利信息
申请号: 201711428901.0 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN108097642A 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 郭爱华;张可强 申请(专利权)人: 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司
主分类号: B08B3/02 分类号: B08B3/02;B08B7/00;B05D3/00
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 215104 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高速动车组 除漆 高温分解炉 冷却 高分子有机聚合物 高压清洗设备 熔化 高压水射流 二次燃烧 高压清洗 固体粉末 均匀加热 喷砂工艺 铁路设备 温度环境 无死角 油污 放入 裂解 去除 载具 保温 粉尘 检修 清洗 取出 天然气 残留 封闭 能源
【权利要求书】:

1.一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、利用高压水射流喷砂工艺去除高速动车组轮对表面的油污、粉尘和泥垢;

S2、将高压清洗后的高速动车组轮对放入封闭的高温分解炉内的载具上,对高温分解炉底部进行均匀加热,在420-450℃温度环境下保温4-5h;

S3、待高速动车组轮对表面的高分子有机聚合物熔化裂解,再采用天然气为能源进行二次燃烧;

S4、从高温分解炉内取出高速动车组轮对,室温下进行冷却;

S5、待高速动车组轮对冷却后,采用高压清洗设备清洗掉其表面油漆裂解残留的固体粉末,完成对高速动车组轮对的除漆作业。

2.根据权利要求1所述的一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于:所述步骤S1,具体工艺步骤如下:

连接好供水管、高压管、高压喷枪、喷砂枪头,将吸砂高压软管置于吸砂桶内;

启动设备,运行5-10min后依次启动增压泵、柱塞泵,将压力从低到高调至4-5MPa;

控制喷嘴靶距在10-15cm之内,即可开始清洗作业,清洗过程中保持匀速移动。

3.根据权利要求2所述的一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于:所述步骤S1,清洗时每次清洗长度为1m,宽度为1-2cm,直至高速动车组轮对露出金属本色即可。

4.根据权利要求3所述的一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于:所述步骤S1,清洗速度为2-4m3/h。

5.根据权利要求4所述的一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于:所述步骤S1,采用0.5-2mm规格的石英砂进行冲洗。

6.根据权利要求1所述的一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于:所述步骤S3,二次燃烧时每隔0.5h在高温分解炉内的炉顶用无水硫酸铜检验是否含有水蒸气,直至无水硫酸铜不再变蓝即可停止二次燃烧。

7.根据权利要求1所述的一种高速动车组轮对的除漆工艺,其特征在于:所述步骤S5,采用冷热水两用高压清洗机,同时在清洗时采用热水进行冲洗。

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